[實用新型]一種變截面可拼裝可拆除柱箍

有效

• 申請號: 201320803122.5
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203626240U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 何京橋;陳鵬
• 申請（專利權）人: 中建四局第三建筑工程有限公司四川分公司
• 主分類號: E04G13/02
• 分類號: E04G13/02
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228
• 代理人: 廖曾

技術領域

???本實用新型屬于建筑施工技術領域，特別是矩形柱模板加固，具體是指一種變截面可拼裝可拆除柱箍。

背景技術

????在建筑工程模板安裝施工中，傳統工藝一般適用圓形鋼管和對拉螺桿或矩形鋼管和對拉螺桿對柱模板進行加固，在施工工程中需要根據柱子的具體尺寸切割鋼管，加大材料的損耗和增加勞動力投入，同時在傳統加固過程中需要2個或2個人以上配合才能完成，在增加勞動力投入的同時，且工作效率降低，在模板加固過程中很難準確的控制構件的截面尺寸，且容易變形，構件的尺寸很難保障，在不牢固的情況下，很容易發生暴模，造成質量和安全事故，給項目帶來較大的經濟損失，給施工帶來較大的不便和安全風險問題，因此，對現有的加固工程模板柱箍進行改進成為一種行業發展的趨勢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術上述缺陷，提供一種結構簡單，組裝方便，能滿足不同截面的矩形柱模板加固，在使用過程中能快速安裝、拆除和運輸，降低對材料的損耗，該實現對質量精確控制的變截面可拼裝可拆除的柱箍。

本實用新型通過下述技術方案實現：包括槽鋼桿件、第一方鋼桿件、第二方鋼桿件、T字型方鋼桿件及螺桿，所述槽鋼桿件一端上下兩面設有第一孔，所述槽鋼桿件另一端內設有滑槽，所述第一方鋼桿件一端上下兩面設有第二孔，所述第二方鋼桿件一端上下兩面設有第三孔，所述T字型方鋼桿件一端上下面設有第四孔，所述第一孔和第二孔相互重疊通過螺桿固定，所述第二方鋼桿件第三孔通過螺桿與所述槽鋼桿件一端的滑槽連接，所述第一方鋼桿件遠離第二孔一端通過所述T字型方鋼桿件與第二方鋼桿件遠離第三孔一端連接，所述T字型方鋼桿件的第四孔通過插銷固定，所述槽鋼桿件、第一方鋼桿件、第二方鋼桿件和T字型方鋼桿件構成一個四邊形柱箍，所述柱箍相平行邊設有緊固結構。本實用新型主要用于建筑工程模板安裝施工對柱模板進行加固，通過槽鋼桿件和方鋼桿件形成四邊形結構，且通過螺桿、墊片、插銷、螺帽和緊固結構進行對槽鋼桿件與方鋼桿件連接處的固定，在使用時可以快速安裝和拆除，并且運輸；第二方鋼桿件設有第三孔的一端可在槽鋼的滑槽內滑動，可通過滑動來相應調整模板的具體尺寸，避免了施工過程中根據柱模板的具體尺寸來切割柱子；通過槽鋼桿件和方鋼桿件形成的柱箍，不易變形，且加固穩定。本實用新型的改進點不在于槽鋼桿件、方鋼桿件、螺桿等構成柱箍的具體結構，因此對于槽鋼桿件、方鋼桿件和螺桿等具體工作原理，屬于本領域公知常識，不再贅述。

進一步地，所述第一方鋼桿件和所述第二方鋼桿件為相同方鋼桿件。

進一步地，所述槽鋼桿件、第一方鋼桿件、第二方鋼桿件、T字型方鋼桿件側面分別設有相對應的側面孔，所述第一方鋼桿件遠離第二孔一端的側面孔通過所述所述T字型方方鋼本體與第二方鋼桿件遠離第三孔一端相對應側面孔連接，有利于進一步加強對柱箍模板的加固，提高柱箍模板的質量和安全。

????進一步地，所述螺桿兩端外均固定有墊片和螺帽，所述墊片安裝在螺桿外側的兩端，然后用螺帽擰緊固定，固定貫穿槽鋼桿件和方鋼桿件，以及方鋼桿件和方鋼桿件的螺桿的方式有許多，優選通過螺桿的固定方式，便于柱箍的安裝、拆卸和運輸。

進一步地，所述插銷通過螺帽固定，所述插銷貫穿所述T字型方鋼桿件的第四孔，然后進一步用螺帽固定插銷，實現進一步緊固第一方鋼桿件和第二方鋼桿件。

進一步地，所述第一孔、第二孔、第三孔和第三孔為等直徑的孔。所述槽鋼桿件的第一孔，所述第一方鋼桿件的第二孔，所述第二方鋼桿件的第三孔，所述T字型方鋼桿件的第四孔的直徑大小相同，孔與孔之間或者同一孔之間通過螺桿或者插銷連接,實現對桿件的緊固連接。

進一步地，所述緊固結構為對拉螺桿，所述緊固結構貫穿相互平行的柱箍邊，且通過柱箍的外側孔穿入，方便對于在施工過程中對于柱模板的進一步加固。

進一步地，所述對拉螺桿兩端固定有墊片，所述對拉螺桿用于進一步固定柱模模板，所述墊片設置在對拉螺桿的兩端，利于對對拉螺桿的進一步固定。

進一步地，所述墊片的外側通過螺帽擰緊，實現了對對拉螺桿的固定，有利于準確控制構件的截面尺寸。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

???（1）本實用新型通過設置第二方鋼桿件設有第三孔的一端在槽鋼桿件的滑槽內滑動，實現調整柱模板截面尺寸，并且能夠達到準確控制構件的截面尺寸，避免了傳統加固方式需要根據柱模的截面尺寸對鋼管進行切割，有利于材料的節省。