[實(shí)用新型]一種鉚壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320802397.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN203599463U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛建斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江泰鴻機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B21J15/10
• 分類號(hào): B21J15/10
• 代理公司: 北京信遠(yuǎn)達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉚壓機(jī)。

背景技術(shù)

在目前的機(jī)加工領(lǐng)域中，鉚壓機(jī)是一種較為常見的鉚壓裝配設(shè)備，隨著使用需求的不斷提高，人們對(duì)鉚壓機(jī)的工作性能也提出了更高的要求。

目前現(xiàn)有的鉚壓機(jī)，其使用過程中通常需要工作人員將鉚釘預(yù)裝配到待鉚接工件的相應(yīng)位置后，再放置于鉚壓機(jī)的工作臺(tái)處，利用鉚壓機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的鉚接裝配工作。然而，雖然上述工作過程能夠滿足基本的鉚接裝配需要，但其整個(gè)加工過程中工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且鉚接效率低下，給相關(guān)的生產(chǎn)加工過程造成諸多不便。

因此，如何提高鉚壓機(jī)的工作效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種鉚壓機(jī)，該鉚壓機(jī)的工作效率較高，并能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鉚壓機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部沿水平方向設(shè)置有工作臺(tái)和工作架，所述工作臺(tái)的頂部可滑動(dòng)地設(shè)置有與待鉚壓工件相配合的鉚壓模具，所述機(jī)架的頂部沿水平方向設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿水平面內(nèi)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述鉚壓模具沿水平面內(nèi)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，且所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向相垂直；

所述工作架上設(shè)置有鉚壓頭以及與所述鉚壓頭相配合的第一位置傳感器，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與所述鉚壓模具相配合的第二位置傳感器。

優(yōu)選地，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，且所述導(dǎo)軌的延伸方向與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置相平行。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌為兩條，且分別位于所述工作架的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的鉚壓機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部沿水平方向設(shè)置有工作臺(tái)和工作架，所述工作臺(tái)的頂部可滑動(dòng)地設(shè)置有與待鉚壓工件相配合的鉚壓模具，所述機(jī)架的頂部沿水平方向設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿水平面內(nèi)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)置有可驅(qū)動(dòng)所述鉚壓模具沿水平面內(nèi)移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，且所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向相垂直；所述工作架上設(shè)置有鉚壓頭以及與所述鉚壓頭相配合的第一位置傳感器，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與所述鉚壓模具相配合的第二位置傳感器。工作過程中，將待鉚接的工件與鉚釘對(duì)應(yīng)放置于所述鉚接模具內(nèi)，之后若所述第一位置傳感器和所述第二位置傳感器分別檢測(cè)到所述鉚壓頭和所述鉚壓模具均已到位，則所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)逐漸靠近所述工作架，直至所述工作臺(tái)移動(dòng)至所述鉚壓頭的下方，然后所述鉚壓頭實(shí)施相應(yīng)的鉚壓作業(yè)，作業(yè)完成后，所述第一位置傳感器檢測(cè)到所述鉚壓頭再次復(fù)位，此時(shí)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述鉚壓模具沿與所述工作架的前端面相平行的方向水平移動(dòng)至下一個(gè)工作位置，之后所述鉚壓頭實(shí)施二次鉚壓作業(yè)，二次鉚壓作業(yè)完成后，所述鉚壓頭、所述工作臺(tái)和所述鉚壓模具均移動(dòng)至初始位置，以便進(jìn)行下一次鉚接加工。所述鉚壓機(jī)的整個(gè)工作過程簡(jiǎn)便易行，工作效率較高，并有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有沿水平方向延伸的導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，且所述導(dǎo)軌的延伸方向與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置相平行。所述導(dǎo)軌能夠進(jìn)一步保證所述工作臺(tái)的移動(dòng)方向準(zhǔn)確性及其移動(dòng)穩(wěn)定性，并使得所述鉚壓機(jī)的整體工作過程更加平穩(wěn)可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的鉚壓機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種鉚壓機(jī)，該鉚壓機(jī)的工作效率較高，并能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的鉚壓機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。