[實(shí)用新型]電腦散熱模組中的銅片安裝板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320802246.1
• 申請日: 2013-12-08
• 公開（公告）號: CN203689367U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項彬
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶僑成科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及筆記本電腦零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦上散熱模組中散熱銅片的安裝板。

背景技術(shù)

散熱模組是電腦上必不可少的零部件，散熱銅片是散熱模組中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片散熱，在散熱模組中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱，從而實(shí)現(xiàn)CPU的降溫。

散熱銅片通過焊接固定在安裝板上，現(xiàn)有的散熱銅片安裝板普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、整體強(qiáng)度不夠、安裝不方便、散熱銅片及傳熱管在安裝板上焊接不穩(wěn)固等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度可靠、安裝方便的電腦散熱模組中的銅片安裝板，并且提高與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種電腦散熱模組中的銅片安裝板，為電鍍鋅鋼板沖壓而成的矩形板，在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺（1），每個沉臺（1）上設(shè)置有一個安裝孔（1a），所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)（2），在銅片焊接區(qū)（2）內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)（2）兩個對角的弧形槽（3），在弧形槽（3）的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與弧形槽（3）延伸方向一致并朝向背面的弧形翻邊（4），在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個分別正對弧形槽（3）兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)（5），所述銅片焊接區(qū)（2）、傳熱管焊接區(qū)（5）內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區(qū)（2）與傳熱管焊接區(qū)（5）內(nèi)的壓線方向一致。

優(yōu)選為，所述弧形翻邊（4）的長度小于弧形槽（3）的長度，弧形翻邊(4)位于所在弧形槽（3）側(cè)邊的中部。弧形翻邊主要對安裝在安裝板背面的弧形傳熱管限位，傳熱管剛好位于兩個弧形翻邊之間，弧形翻邊不需要太長便能達(dá)到限位的效果，設(shè)計時，弧形槽的長度小于弧形翻邊的長度，主要是為了沖壓方便，避免干涉。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）通過將四個安裝孔分別設(shè)置在矩形板的四個角的沉臺上，提高了安裝板的整體強(qiáng)度，同時沉臺提高了安裝板與CPU的貼合度；

（2）散熱銅片焊接在安裝板正面，并位于散熱銅片焊接區(qū)內(nèi)；弧形傳熱管焊接在安裝板的背面，并結(jié)合兩個弧形翻邊對傳熱管限位；設(shè)置在銅片焊接區(qū)內(nèi)、熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線，主要起到助焊的作用，保證了焊接的方便性和可靠性；同時銅片焊接區(qū)內(nèi)與熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線方向一致，方便壓線加工；

（3）整個安裝板采用電鍍鋅鋼板沖壓而成，整體呈矩形，并通過四個安裝孔安裝到CPU上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便快捷，同時，電鍍鋅鋼板具有防銹和助焊效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度可靠、安裝方便等特點(diǎn)，并且提高了與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖。

圖2是圖1的后視圖。

圖3是圖1的一個立體圖。

圖4是圖1的另一個立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

結(jié)合圖1——圖4所示，一種電腦散熱模組中的銅片安裝板，為電鍍鋅鋼板（材料代號為SECC）沖壓而成的矩形板。在矩形板的四個角上各設(shè)置有一個沉臺1，每個沉臺1上設(shè)置有一個安裝孔1a，安裝板通過四個安裝孔1a安裝到CPU上。矩形板分為正面和背面，安裝銅片的一側(cè)為正面，另一側(cè)為背面。在矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)2，銅片焊接區(qū)2的形狀與散熱銅片的形狀一致，散熱銅片剛好置于銅片焊接區(qū)2內(nèi)。在銅片焊接區(qū)2內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)2兩個對角的弧形槽3，弧形槽3將銅片焊接區(qū)2分割成兩部分。傳熱管剛好置于弧形槽3內(nèi)。在弧形槽3的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與弧形槽3延伸方向一致并朝向背面的弧形翻邊4，弧形翻邊4對傳熱管限位。在矩形板的背面上設(shè)置有兩個矩形的傳熱管焊接區(qū)5，兩個矩形的傳熱管焊接區(qū)5分別正對弧形槽3的兩個端頭。傳熱管位于散熱銅片的正下方，傳熱管通過兩個傳熱管焊接區(qū)5焊接在安裝板上，散熱銅片通過銅片焊接區(qū)2焊接在安裝板上。銅片焊接區(qū)2、傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，便于焊接，且銅片焊接區(qū)2與傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)的壓線方向一致。

最好是，弧形翻邊4的長度小于弧形槽3的長度，弧形翻邊4位于所在弧形槽3側(cè)邊的中部。