[實用新型]一種開關盒自動沖孔設備

有效

• 申請號: 201320801751.4
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN203636896U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 徐風飛;鄧碧霞
• 申請（專利權）人: 聯塑市政管道（河北）有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D7/26
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明

技術領域

本發明涉及開關盒的加工技術領域，更具體地，涉及一種開關盒自動沖孔設備。

背景技術

現今電器設備越來越多，電器設備引出的電線需要放入塑料開關盒中，否則會導致電器設備由于潮濕或電線破損引起火災，因此塑料開關盒成為電器設備安全使用過程的必需品。

現塑料行業生產的開關盒需要在四面沖孔。通常的做法是人工操控沖床連續對產品單面沖孔，一個面沖好后手工操作轉換到另一個面，反復操作直到四個面全部沖完，此方法沖孔效率低下，存在安全隱患，且沖孔產生的噪音很大，嚴重影響操作人員的聽覺能力，不利于操作人員的身心健康。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種開關盒自動沖孔設備及其方法，通過吸取結構的設置，可自動對開關盒四面沖孔，降低了操作人員的勞動強度，且噪聲低、速度快，沖孔位置定位精確，提高沖孔精度，有效提高工作效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

提供一種開關盒自動沖孔設備，包括支架、設于支架上的沖孔模塊及傳送定位模塊，所述傳送定位模塊包括傳動單元、吸取單元及旋轉單元，吸取單元用于吸取開關盒，旋轉單元用于控制吸取單元旋轉到特定角度，傳動單元用于控制吸取單元移動到特定位置，當吸取開關盒到達特定角度及特定位置時，沖孔模塊對開關盒進行沖孔。

本發明開關盒自動沖孔設備通過設置傳動單元、吸取單元及旋轉單元，吸取單元用于吸取開關盒，旋轉單元用于控制吸取單元旋轉到特定角度，傳動單元用于控制吸取單元移動到特定位置。傳動單元的設置是為了統一安裝吸取單元，對吸取單元進行定位。吸取單元的設置是為了對開關盒進行吸取、移動和轉動，以便沖孔設備對開關盒進行四面沖孔。

為了降低設備的生產成本，設置盡可能少的吸取單元同時又能完成移動以及轉動等操作，所述吸取單元包括六個吸取單元，分別為第一吸取單元、第二吸取單元、第三吸取單元、第四吸取單元、第五吸取單元、第六吸取單元，所述六個用于吸取開關盒的吸取單元有序安裝于傳動單元上，完成開關盒的吸取、傳送、旋轉工序；所述吸取單元上設置有用于吸取開關盒的吸盤和用于吸取單元拉伸或復位的彈簧。六個吸取單元的設置是為了完成開關盒的移動和轉動，且使開關盒自動沖孔設備的成本盡可能低。

可選地，所述第二吸取單元和第四吸取單元上均設置有控制其旋轉的旋轉單元。

為了用于更換位置時開關盒的放置以及便于吸取，所述傳送定位模塊還包括依次安裝于支架上的第一轉換凸臺、第二轉換凸臺、第三轉換凸臺，所述第一轉換凸臺正對第一吸取單元安裝，所述第二轉換凸臺正對第三吸取單元安裝，所述第三轉換凸臺正對第五吸取單元安裝；第一轉換凸臺、第二轉換凸臺、第三轉換凸臺上順序放置相應的開關盒，完成開關盒的位置轉換。第一轉換凸臺、第二轉換凸臺、第三轉換凸臺的設置是為了用于開關盒的放置，便于后續操作。

為了對開關盒進行沖孔，所述沖孔模塊包括兩個安裝于支架上的液壓沖孔單元，分別為第一液壓沖孔單元、第二液壓沖孔單元，所述第一液壓沖孔單元正對第二吸取單元安裝，所述第二液壓沖孔單元正對第四吸取單元安裝；第一液壓沖孔單元對第二吸取單元吸取的開關盒進行沖孔，第二液壓沖孔單元對第四吸取單元吸取的開關盒進行沖孔。第一液壓沖孔單元正對第二吸取單元安裝，第二液壓沖孔單元正對第四吸取單元安裝，是由于第二吸取單元和第四吸取單元具有可轉動性，使開關盒可以進行自動四面沖孔。

為了提供緩沖作用以便減少噪音，所述液壓沖孔單元上設置有減壓緩沖墊。減壓緩沖墊的設置是為了減少液壓沖孔單元在沖孔過程中產生的噪音。

為了提供驅動力，所述沖孔模塊上設置有用于作為驅動裝置的液壓油缸。

為了自動完成上料與下料，開關盒自動沖孔設備還包括上料模塊、下料模塊，所述沖孔模塊通過可拆卸結構連接在上料模塊與下料模塊之間，所述傳送定位模塊通過可拆卸結構連接在上料模塊與下料模塊之間，完成開關盒的上料、傳送、沖孔、下料工序。沖孔模塊通過可拆卸結構連接在上料模塊與下料模塊之間是為了便于完成開關盒自動沖孔設備的上料與下料工序。