[實用新型]堆肥通風管道裝置

有效

• 申請號: 201320801580.5
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN203653451U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 陳小宏;張健
• 申請（專利權）人: 萬若（北京）環境工程技術有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

技術領域

本實用新型涉及有機廢物堆肥處理領域，尤其涉及一種堆肥過程中使用的堆肥通風管道裝置。

背景技術

堆肥是一種常見的有機廢物的處理方法，好氧堆肥有強制通風和自然通風兩種通風方式，物料體系布氣的均勻性，是強制通風堆肥技術好壞的關鍵。強制通風堆肥中常見的布風技術多采用整個底部面積上大容積的地下送風，布有多孔的床底、板底部是一個氣體緩存空腔室，多孔床底部橫向、縱向均勻密集布置多孔。滲濾液通過另預留的溝、渠收集。這種布風形式易堵塞，通常需增加防護措施；堆肥布氣不均勻，不僅增加動力能耗，而且增加運行成本；整個裝置造價高，工程量大、維護困難。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種堆肥通風管道裝置，具有布氣均勻性好、堆肥效率高和能耗低等特點，同時解決了通風孔易堵塞的問題，便于維護。

本實用新型所采用的技術方案：

一種堆肥通風管道裝置，包括通風管道和用于安裝所述通風管道的堆料平臺，所述通風管道上設有若干個通風孔。

所述通風管道可以采用兩種安裝方式，其中一種安裝方式為將所述通風管道設置在所述堆料平臺上，此時，若干個所述通風孔分為多組，每組包括2個所述通風孔，這2個所述通風孔的軸線位于所述通風管道的同一個橫截面內，每個所述通風孔均斜向下。

所述通風管道的另一種安裝方式為所述堆料平臺上開設有條形槽，所述通風管道安放在所述條形槽內，此時所述通風管道上的通風孔可以采用以下兩種設置方式：

一種方式為：若干個所述通風孔可分為多組，每個所述通風孔組包括1個所述通風孔，若干個所述通風孔開口方向豎直向上，相鄰的所述通風孔組之間的距離相等。

進一步的，所述通風管道外側的條形槽內可以回填有回填料，所述回填料在所述條形槽內構成回填層，所述回填層內可以設有布風槽，所述布風槽的底部可以與所述通風孔連通，所述布風槽的上沿可以與所述堆料平臺的上平面齊平，所述布風槽可以內填有透氣層。

進一步的，所述布風槽可以為倒圓錐形、倒棱錐形或喇叭口型的布風槽，所述回填料可以為混凝土材料，所述透氣布風槽的材料可以為金屬、玻璃鋼或硬質塑料，所述透氣布風槽的側壁厚度至少為1-10mm，所述透氣布風槽的側壁與水平面之間的夾角為0°-90°。

通常，所述透氣層的材料可以為礫石、陶粒、樹皮、有機廢物碎塊、含水率較低的粉末物料或經過堆肥過程中的出料顆粒。

通風孔的另一種設置方式為：若干個所述通風孔分為多組，每組包括兩個所述通風孔，每組的兩個所述通風孔的開口方向均斜向上或斜向下。

進一步的，每組的兩個所述通風孔的軸線可以位于同一個所述通風管道的橫截面上，同一組的兩個所述通風孔的軸線與通過所述通風管道的軸線的豎直平面之間的夾角可以相等，相鄰兩組之間的距離相等。

優選的，所述堆料平臺上還開設有滲濾液收集檢查井，所述通風管道的末端連通所述滲濾液收集檢查井，且通風管道的末端上安裝有手動閥門。

本實用新型的有益效果：

通過設置在通風管道上合理布置的通風孔，在強制通風過程中布氣均勻、提高堆肥效率及降低能耗，同時解決了實際使用過程中通風孔易堵塞的問題，便于維護。另外采用條形槽，并將通風管道設置在條形槽內，可防止鏟車在堆料平臺上堆肥的過程中，鏟車輪胎碾壓通風管道，延長通風管道的使用壽命。

附圖說明

圖1是堆肥通風管道裝置的第一種實施方式的示意圖；

圖2是堆肥通風管道裝置的第二種實施方式的示意圖；

圖3是堆肥通風管道裝置的第三種實施方式的示意圖；

圖4是通風管道與手動閥門的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

參見圖1，本實用新型涉及一種堆肥通風管道，包括通風管道和用于安裝所述通風管道的堆料平臺，所述通風管道設置在所述通風平臺上，所述通風管道上設有若干個通風孔1，若干個所述通風孔分為多組，每組包括2個所述通風孔，每個所述通風孔均斜向下，相鄰兩組通風孔之間的距離相等。在堆肥過程中，垃圾堆料均覆蓋在通風管道上，而有些垃圾尺寸較小，如通風孔向上，尺寸較小的垃圾極易進入通風孔，造成通風孔的堵塞，而通風孔向下，將避免此類情況的發生，能夠有效防止通風孔的堵塞，降低操作人員的工作強度。當然同一個通風孔組的兩個通風孔可相對于通風管道的軸線所在的豎直平面鏡像對稱。

實施例2：