[實用新型]簡約式焊接金屬波紋管機械密封

有效

• 申請號: 201320801169.8
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN203594788U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 夏廣林;冀海波
• 申請（專利權）人: 丹東波紋管密封有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 何麗英

技術領域

本實用新型涉及機械密封的技術領域，具體地說是一種簡約式焊接金屬波紋管機械密封。

背景技術

焊接金屬波紋管機械密封作為一種常規密封件，已得到比較廣泛使用。符合DIN24960(機械密封標準)的安裝尺寸，與其它標準密封的互換性良好，具備批量生產的條件。現在生產的焊接金屬波紋管機械密封，環座和尾座采用棒料加工，采用切削加工工藝完成，批量生產效率較低，成本高。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種簡約式焊接金屬波紋管機械密封。該密封提高焊接金屬波紋管的生產效率，降低生產成本，減輕重量。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種簡約式焊接金屬波紋管機械密封，包括傳動座、尾座、波紋管、環座及摩擦副，其中波紋管的兩端分別連接有尾座和環座，所述傳動座套設于尾座上、并與尾座連接，所述摩擦副與環座連接。

所述環座與摩擦副的連接端設有撥叉，所述撥叉的端部沿徑向向內均設有凸起，所述摩擦副的外圓周上與撥叉的凸起相對應的位置設有防轉槽，所述撥叉的凸起與摩擦副上的防轉槽配合連接。所述撥叉為兩個。

所述摩擦副與環座的連接端外表面上沿周向設有止口，所述止口上套設有O型密封圈II，所述O型密封圈II通過環座上的撥叉限位。

所述尾座的內壁上設有凹槽，所述凹槽內設有O形密封圈I。所述傳動座與尾座通過緊定螺釘連接，所述緊定螺釘與旋轉件連接。所述波紋管的兩端通過焊接方式分別與尾座和環座連接。所述尾座和環座采用不銹鋼板液壓成型。

本實用新型的優點及有益效果是：

1.本實用新型改變焊接金屬波紋管密封結構件的加工工藝，將用棒料的車加工成型改為板料的液壓成型，減少用料和加工成本，有利于普及使用。

2.本實用新型結構緊湊，密封效果好，拆卸方便，使用壽命長。

3.本實用新型采用液壓成型生產環座和尾座，提高了焊接金屬波紋管的生產效率，降低生產成本，減輕重量，標準化設計，互換性好，使用范圍更加廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1為傳動座，2為緊定螺釘，3為O形密封圈I，4為尾座，5為波紋管，6為環座，7為O形密封圈II，8為摩擦副。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，本實用新型包括傳動座1、尾座4、波紋管5、環座6及摩擦副8，其中波紋管5的兩端分別焊接有尾座4和環座6，所述傳動座1套設于尾座4上、并通過緊定螺釘2與尾座4連接，所述緊定螺釘2為內六角凹端緊定螺釘。所述尾座4的內壁上設有凹槽，所述凹槽內設有O形密封圈I3。所述摩擦副8與環座6連接，所述環座6與摩擦副8連接端設有兩個撥叉，各撥叉的端部沿徑向向內均設有凸起，用于摩擦副8的相對轉動。所述摩擦副8的外圓周上與兩個撥叉的凸起相對應的位置設有防轉槽，所述兩個撥叉的凸起分別與摩擦副8上的兩個防轉槽配合連接。所述摩擦副8與環座6的連接端外表面上沿周向設有止口，所述止口上套設有O型密封圈II7，所述O型密封圈II7通過環座6上的兩個撥叉限位。所述尾座4和環座6采用不銹鋼板液壓成型，結構緊湊，旋轉穩定性好。

實施例

所述環座6和尾座4通過1mm厚不銹鋼板通過液壓成型，所述環座6沖制兩處撥叉，得到滿足密封要求的結構形狀。環座6和尾座4一體成型，然后分割為兩體，摩擦副8安裝在環座6上，靜密封點通過O形密封圈II7密封，扭矩傳動通過環座撥叉。環座6與波紋管5在外緣加工的特制焊口處焊接。波紋管6起密封和彈性補償作用。尾座4在外緣加工的特制焊口與波紋管5焊接，尾座4與傳動座1配合處加工3個通孔，緊定螺釘2通過此通孔將尾座4與傳動座1連接，防止相對轉動，O形密封圈I安裝在尾座4內壁溝槽內。傳動座1套裝在尾座4上，緊定螺釘2通過尾座4上的通孔緊固在旋轉件上，保證同步旋轉。尾座4的扭矩傳遞通過獨立的傳動座1完成，傳動座1采用鑄件，波紋管5采用標準尺寸波紋片焊接，摩擦副8采用碳化硅材質。本實用新型整體尺寸緊湊，密封性能良好。本實用新型密封結構緊湊，旋轉平衡性好，使用壽命長，加工成本低，有利于推廣使用。