[實(shí)用新型]沖孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320800702.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN203621204U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宗明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉宗明
• 主分類號(hào): B21D28/24
• 分類號(hào): B21D28/24;B21D28/28;B21D43/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于給管材或型材沖孔的沖孔機(jī)。

背景技術(shù)

不銹鋼或鋁合金門窗、鋅鋼護(hù)欄其圓管或方管沖孔加工時(shí)，傳統(tǒng)的是通過人工利用普通的沖床或臺(tái)鉆完成，該加工方式存在效率低、加工成本高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種自動(dòng)的生產(chǎn)效率高的沖孔機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

沖孔機(jī)，包括機(jī)架、沖孔機(jī)構(gòu)、夾料送料機(jī)構(gòu)和控制器，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括至少一組液壓油缸、沖頭、沖孔模具和一個(gè)龍門固定架，所述液壓油缸固定連接沖頭，沖孔模具位于沖頭正下方并固定在機(jī)架上；上述液壓油缸固定在龍門固定架上；

所述夾料送料機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、齒條、固定板、滑塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接并與齒條嚙合的齒輪和至少一個(gè)夾緊裝置，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌分別沿沖孔機(jī)長度方向設(shè)置并固定在機(jī)架兩側(cè)，固定板底面對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌處分別設(shè)置兩個(gè)與上述兩導(dǎo)軌活動(dòng)連接的滑塊，且其靠近沖孔機(jī)構(gòu)一端還至少固定設(shè)置一個(gè)夾緊裝置，所述夾緊裝置由氣缸或液壓油缸驅(qū)動(dòng)；機(jī)架上近第二導(dǎo)軌處設(shè)置齒條，固定板上安裝固定伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接一個(gè)與齒條嚙合的齒輪。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型沖孔機(jī)，其可同時(shí)對(duì)多根管材進(jìn)行沖孔加工，且管材具體沖孔孔型可根據(jù)需要進(jìn)行選擇即多根管材可沖孔型不同，且可通過控制器控制沖孔間距等參數(shù)，可自動(dòng)沖孔加工，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型沖孔機(jī)的功能結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型沖孔機(jī)的管材出料端側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型沖孔機(jī)俯視圖示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1-3所示為本實(shí)用新型沖孔機(jī)，包括機(jī)架10、沖孔機(jī)構(gòu)20、夾料送料機(jī)構(gòu)30和控制器40，所述沖孔機(jī)構(gòu)20包括至少一組液壓油缸201、沖頭202、沖孔模具203和一個(gè)龍門固定架204，所述液壓油缸201固定連接沖頭202，沖孔模具203位于沖頭202正下方并固定在機(jī)架10上；上述液壓油缸201固定在龍門固定架204上；

上述夾料送料機(jī)構(gòu)30包括第一導(dǎo)軌301a、第二導(dǎo)軌301b、齒條302、固定板303、滑塊304、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置306、與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置306連接并與齒條302嚙合的齒輪和至少一個(gè)夾緊裝置305，所述第一導(dǎo)軌301a和第二導(dǎo)軌301b分別沿沖孔機(jī)長度方向設(shè)置并固定在機(jī)架10兩側(cè)，固定板303底面對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)軌301a和第二導(dǎo)軌301b處分別設(shè)置兩個(gè)與上述兩導(dǎo)軌活動(dòng)連接的滑塊304，且其靠近沖孔機(jī)構(gòu)20一端還至少固定設(shè)置一個(gè)夾緊裝置305，所述夾緊裝置305由氣缸或液壓油缸驅(qū)動(dòng)；機(jī)架10上近第二導(dǎo)軌301b處設(shè)置齒條302，固定板303上安裝固定伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置306，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置306連接一個(gè)與齒條302嚙合的齒輪。

控制器40固定在機(jī)架10上。

本實(shí)用新型沖孔機(jī)的工作原理為：可同時(shí)對(duì)至少一根管材進(jìn)行沖孔加工，沖孔前根據(jù)需要選擇待加工管材所需要沖孔的孔型，多根管材所沖孔型可以相同也可以不同。將多根待沖孔管材分別通過各組沖孔模具203并分別由夾緊裝置305夾緊固定，然后通過固定在機(jī)架10上的控制器40設(shè)置所要加工孔的具體間距等參數(shù)值，在沖孔的同時(shí)，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置306驅(qū)動(dòng)逐漸移動(dòng)正在加工的管材，完成在管材上的沖孔加工工作。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。