[實用新型]一種利用焦化管式爐廢氣余熱的洗浴裝置有效
| 申請號: | 201320800622.3 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN203615771U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 李少源 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 焦化 管式爐 廢氣 余熱 洗浴 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種余熱利用裝置,具體說是一種利用焦化管式爐廢氣余熱制造洗浴熱水的裝置,屬于焦爐煤氣凈化領域。
背景技術
目前焦化廠煤氣凈化區域的粗苯回收系統采用管式爐進行加熱富油和蒸汽的方式,使進入脫苯塔的富油溫度達到180-185℃,同時使進入再生器的蒸汽溫度達到400-450℃。為了達到上述兩個要求,目前的管式爐通常采用焦爐煤氣或高爐煤氣作為原料進行燃燒,從而間接的把富油和蒸汽加熱到各自要求的溫度,滿足生產要求。煤氣燃燒后的廢氣和過剩空氣則直接從管式爐的煙囪直接排往大氣,溫度通常在220-250℃。目前,焦化廠對管式爐排放的廢氣利用率仍然很低,大部分均直接外排大氣,這樣不僅浪費廢氣中的熱量,同時,溫度越高的廢氣對周圍的環境造成污染也越嚴重?,F在國內有少量焦化廠對管式爐的廢氣余熱進行了利用,利用廢氣的余熱加熱管式爐煤氣和燃燒時所要的空氣,把煤氣和空氣加熱到接近200℃進入管式爐燃燒器再進行燃燒,以達到節能降耗的目的,這是一種管式爐廢氣余熱利用的方法。如中國專利“一種粗苯管式爐余熱利用裝置”,專利號:CN201210250784.4,該專利涉及一種粗苯管式爐余熱利用裝置,該專利是包括列管式換熱器、加熱用燃燒器、空氣風機、冷空氣管道和熱空氣管道,煙囪和列管式換熱器由上至下依次設置在管式爐體的上端端面上,加熱用燃燒器安裝在管式爐體的底部,且加熱用燃燒器的出氣口與管式爐體的管式爐輻射段連通,空氣風機的出風口通過冷空氣管道與列管式換熱器的冷空氣進氣口連通,列管式換熱器的熱空氣出氣口通過熱空氣管道與加熱用燃燒器的進氣口連通,最終把管式爐的廢氣用來加熱空氣,使進入管式爐進行助燃的空氣得到加熱,提高空氣溫度,使管式爐燃燒更加充分。
根據資料報道目前國內的焦化廠管式爐廢氣余熱利用除了上述的利用方式外,還沒有多少其它直接利用的方法。
實用新型內容
鑒于上述現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的是提出一種結構簡單、安裝方便,能夠直接利用焦化管式爐廢氣余熱制造洗浴熱水的裝置,把廢氣的熱量換轉成洗浴用水熱量,不僅直接滿足工人的生活需求,降低生產成本,同時排放的廢氣溫度下降,減少對環境的污染。
本實用新型的目的,將通過以下技術方案得以實現:一種利用焦化管式爐廢氣余熱的洗浴裝置,包括管式爐,所述管式爐上方設有管式爐煙囪,所述管式爐煙囪通過廢氣管道與加熱器下端的廢氣進口相連接,所述廢氣管道上設有翻板調節器,所述加熱器的上部通過出水管連接有熱水槽,所述加熱器的中部連接進水管,所述進水管的進水口與自來水管相連接,所述進水管上從上至下依次設有水溫自動調節閥及熱水槽液位自動調節閥。
本實用新型進一步限定的技術方案是:前述的利用焦化管式爐廢氣余熱的洗浴裝置,所述加熱器內部設有呈“Z”型的管道,以此增加傳熱面積。
進一步的,前述的利用焦化管式爐廢氣余熱的洗浴裝置,所述加熱器的底部通過排液管道與水封槽相連接,通過該水封槽排放廢氣在冷卻過程可能產生的冷凝水和加熱器內管道發生破裂時泄漏出來的水。
進一步的,前述的利用焦化管式爐廢氣余熱的洗浴裝置,所述加熱器下端的廢氣進口處設有擋液板,以防止冷凝水進入廢氣管道,防止影響管式爐的正常運行。
進一步的,前述的利用焦化管式爐廢氣余熱的洗浴裝置,所述熱水槽底部設有液位計,所述液位計與熱水槽液位自動調節閥聯鎖。
進一步的,前述的利用焦化管式爐廢氣余熱的洗浴裝置,所述加熱器的出水管端部設有溫度計,所述溫度計與水溫自動調節閥聯鎖。
本實用新型的突出效果為:本實用新型能夠直接利用焦化管式爐廢氣余熱制造洗浴熱水,采用廢氣代替蒸汽,把廢氣的熱量換轉成洗浴用水熱量,能夠連續或間歇的生產符合要求溫度的洗浴用水,不僅直接滿足工人的生活需求,降低生產成本,同時能夠降低管式爐廢氣排放時的溫度,減少對環境的污染。采用該實用新型后,年節約成本在108萬元左右。
以下便結合實施例附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
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