[實(shí)用新型]一種真空石粉分送缸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320800560.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN203699388U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王松泉;時(shí)秋杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)磊石微粉有限公司
• 主分類號(hào): B65G53/36
• 分類號(hào): B65G53/36;B65G53/34;B65G53/16
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種能夠存儲(chǔ)和輸送石粉的真空石粉分送缸，屬于石粉加工機(jī)械。

背景技術(shù)

石粉是石頭的粉末的通稱，石粉在機(jī)械加工過程中需要暫時(shí)的存儲(chǔ)和分送，如公開號(hào)為CN201761936U的實(shí)用新型專利中公開了一種分送缸，它主要包括進(jìn)氣口、進(jìn)料管、缸體和分送管道，其特征是所述的進(jìn)氣口和進(jìn)料管均設(shè)置在缸體上端，在缸體下端最低處設(shè)置分送管道，分送管道在缸體外部折返向上，分送管道的最高處高于缸體的最高處。

該分送缸的分送管道的進(jìn)氣口和進(jìn)料管均設(shè)置在缸體上端，所以在輸送石粉的時(shí)候，需要將進(jìn)料管密封，然后進(jìn)氣口加壓，從而使石粉從分送管道向上運(yùn)輸。如果此時(shí)，需要加入石粉，則必須停止輸送石粉，使得輸送石粉的連續(xù)性得不到保證，換言之，該設(shè)計(jì)不能令分送缸能夠連續(xù)進(jìn)料和出料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠同時(shí)連續(xù)進(jìn)料和出料的真空石粉分送缸。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該真空石粉分送缸包括缸體，所述缸體為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述缸體側(cè)面下部設(shè)置有一號(hào)高壓氣體噴射口、二號(hào)高壓氣體噴射口、一號(hào)真空出料口和二號(hào)真空出料口，所述一號(hào)高壓氣體噴射口與一號(hào)真空出料口同軸，二號(hào)高壓氣體噴射口與二號(hào)真空出料口同軸，所述缸體側(cè)面中部設(shè)置有三號(hào)真空出料口，所述缸體頂部設(shè)置有四號(hào)真空出料口和進(jìn)料管。所述一號(hào)高壓氣體噴射口與一號(hào)真空出料口同軸能夠令高壓氣體直接將石粉吹進(jìn)一號(hào)真空出料口內(nèi)，提高高壓氣體運(yùn)送石粉的效率。能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑石粉分離的目的。

本實(shí)用新型所述一號(hào)真空出料口和所述二號(hào)真空出料口連通。使得一號(hào)真空出料口和所述二號(hào)真空出料口出來的石粉能夠一起運(yùn)送，減少管道。

本實(shí)用新型所述一號(hào)真空出料口連接氣固分離器，所述氣固分離器連接羅茨真空泵。令一號(hào)真空出料口實(shí)現(xiàn)運(yùn)送石粉的目的，令一號(hào)真空出料口具有一定真空度。

本實(shí)用新型所述二號(hào)真空出料口連接氣固分離器，所述氣固分離器連接羅茨真空泵。令二號(hào)真空出料口實(shí)現(xiàn)運(yùn)送石粉的目的，令二號(hào)真空出料口具有一定真空度

本實(shí)用新型所述進(jìn)料管設(shè)置在偏離缸體中心位置。令進(jìn)料管距離三號(hào)真空出料口和四號(hào)真空出料口的水平距離比較近，有利于石粉能夠進(jìn)入三號(hào)真空出料口和四號(hào)真空出料口。

本實(shí)用新型所述進(jìn)料管、三號(hào)真空出料口和四號(hào)真空出料口的軸線在一個(gè)平面上。是指進(jìn)料管的軸線、三號(hào)真空出料口的軸線和四號(hào)真空出料口的軸線在同一個(gè)平面。使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且更有利于石粉進(jìn)入三號(hào)真空出料口和四號(hào)真空出料口。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，運(yùn)送石粉效率高。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中真空石粉分送缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例中真空石粉分送缸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：一號(hào)高壓氣體噴射口1，二號(hào)高壓氣體噴射口2，一號(hào)真空出料口3，二號(hào)真空出料口4，三號(hào)真空出料口5，四號(hào)真空出料口6，進(jìn)料管7，缸體8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖1和圖2，本實(shí)施例中的真空石粉分送缸包括缸體8，缸體8為圓柱狀結(jié)構(gòu)，缸體8側(cè)面下部設(shè)置有一號(hào)高壓氣體噴射口1、二號(hào)高壓氣體噴射口2、一號(hào)真空出料口3和二號(hào)真空出料口4，一號(hào)高壓氣體噴射口1與一號(hào)真空出料口3同軸，既一號(hào)高壓氣體噴射口1與一號(hào)真空出料口3同一條軸線，二號(hào)高壓氣體噴射口2與二號(hào)真空出料口4同軸，既二號(hào)高壓氣體噴射口2與二號(hào)真空出料口4在同一條軸線上，缸體8側(cè)面中部設(shè)置有三號(hào)真空出料口5，缸體8頂部設(shè)置有四號(hào)真空出料口6和進(jìn)料管7。

本實(shí)施例中，一號(hào)高壓氣體噴射口1和二號(hào)高壓氣體噴射口2連接空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮成高壓空氣，令其在一號(hào)高壓氣體噴射口1和二號(hào)高壓氣體噴射口2噴出。

本實(shí)施例中，一號(hào)真空出料口3和二號(hào)真空出料口4連通，并且連接氣固分離器，該氣固分離器連接羅茨真空泵，一號(hào)真空出料口3和二號(hào)真空出料口4具有一定真空度。

本實(shí)施例中，進(jìn)料管7插入到缸體8內(nèi)部，進(jìn)料管7延伸至缸體8高度的三分之一處。能夠防止直徑較大的石粉進(jìn)入三號(hào)真空出料口5和四號(hào)真空出料口6。

本實(shí)施例中，一號(hào)真空出料口3和二號(hào)真空出料口4的真空度相同，三號(hào)真空出料口5的真空度大于一號(hào)真空出料口3，四號(hào)真空出料口6的真空度大于三號(hào)真空出料口5。