[實用新型]鋼筋拉直裝置夾持拉直機構

有效

• 申請號: 201320800536.2
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN203621339U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 王風民;王傳波;隋耀文;田斌;鄧國威
• 申請（專利權）人: 青島興河建材有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋拉直裝置夾持拉直機構。

背景技術

預制高強度混凝土方樁鋼筋籠主筋采用HRB400螺紋鋼，自動滾焊成型，省時省力，質量容易得到保障。在鋼筋籠的滾焊生產線中，大致需要經過對焊-打磨-下料-滾焊成型等工藝流程。進行滾焊成型工藝之前，需要先將鋼筋拉直，以保證鋼筋能夠順利穿過滾焊機的鋼筋穿孔，然而現有技術中還沒有專門的鋼筋拉直裝置，基于此，現有技術需要進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種鋼筋拉直裝置夾持拉直機構，能夠對鋼筋形成有效夾持，進而對鋼筋進行拉直操作。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

鋼筋拉直裝置夾持拉直機構，包括夾持機構、拉直機構和導向機構，夾持機構位于拉直機構的前方；拉直機構，包括前拉直固定板、后拉直固定板、以及位于前拉直固定板和后拉直固定板之間的至少兩個拉直液壓缸，拉直液壓缸的一端固定在前拉直固定板上，另一端固定在后拉直固定板上，拉直液壓缸的活塞桿穿過前拉直固定板并連接到夾持機構上；導向機構包括一個導向固定板，導向固定板位于前拉直固定板的前方，在導向固定板和前拉直固定板之間設置導向柱，夾持機構設置在導向柱上且能沿所述導向柱前后運動，所述導向固定板采用矩形框架結構。

進一步，所述夾持機構，包括夾持動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊，夾持動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊由前方向后方順序設置，傳動桿沿垂直于鋼筋的長度方向進行設置，夾持動力缸的活塞桿連接到傳動桿的中部，左夾緊塊和右夾緊塊分別連接到傳動桿的左端部和右端部，左夾緊塊的右側面與右夾緊塊的左側面相對且均平行于鋼筋的長度方向，左夾緊塊的右側面與右夾緊塊的左側面之間形成鋼筋夾持區域；左夾緊塊的左側方向上設置一個左側斜向導塊，右夾緊塊的右側方向上設置一個右側斜向導塊，左側斜向導塊和右側斜向導塊的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化，左夾緊塊和右夾緊塊分別沿左側斜向導塊和右側斜向導塊同步運動。

進一步，所述左夾緊塊的右側面和右夾緊塊的左側面上均設置有摩擦增強部。

進一步，所述左側斜向導塊的右側面為一傾斜平面，右側斜向導塊的左側面為一傾斜平面，左側斜向導塊的右側面和右側斜向導塊的左側面的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化；左夾緊塊的左側面傾斜方向與左側斜向導塊的右側面傾斜方向一致，右夾緊塊的右側面傾斜方向與右側斜向導塊的左側面傾斜方向一致。

進一步，所述左夾緊塊和左側斜向導塊的上方設置一個左側上方壓板，左夾緊塊和左側斜向導塊的下方設置一個左側下方壓板；所述右夾緊塊和右側斜向導塊的上方設置一個右側上方壓板，右夾緊塊和右側斜向導塊的下方設置一個右側下方壓板。

進一步，所述左夾緊塊的左側上部設置一個左上限位導塊，左夾緊塊的左側下部設置一個左下限位導塊，左側斜向導軌的右側面和左側上方壓板的下表面之間形成與左上限位導塊適配的左上限位導軌，左側斜向導軌的右側面和左側下方壓板的上表面之間形成與左下限位導塊適配的左下限位導軌；所述右夾緊塊的右側上部設置一個右上限位導塊，右夾緊塊的右側下部設置一個右下限位導塊，右側斜向導軌的左側面和右側上方壓板的下表面之間形成與右上限位導塊適配的右上限位導軌，右側斜向導軌的左側面和右側下方壓板的上表面之間形成與右下限位導塊適配的右下限位導軌。

進一步，所述左側斜向導塊的前側面和右側斜向導塊的前側面之間通過第一連接板連接固定；左側上方壓板的前側面和右側上方壓板的前側面之間通過第二連接板連接固定；左側下方壓板的前側面和右側下方壓板的前側面之間通過第三連接板連接固定；左側斜向導軌的上表面和下表面分別與左側上方壓板的下表面、以及左側下方壓板的上表面連接固定；右側斜向導軌的上表面和下表面分別與右側上方壓板的下表面、以及右側下方壓板的上表面連接固定。

進一步，在左側上方壓板、左側斜向導軌、左側下方壓板、右側上方壓板、右側斜向導軌和右側下方壓板的后方設置一個夾持固定板，夾持固定板位于前拉直固定板的前方；左側上方壓板、左側斜向導軌、左側下方壓板、右側上方壓板、右側斜向導軌和右側下方壓板的后側面分別連接到夾持固定板上。

進一步，所述拉直液壓缸的活塞桿連接到夾持固定板上，在夾持固定板上設置有與導向柱適配的導向孔，導向孔套置在導向柱上。

本實用新型的優點是：