[實用新型]一種半自動印刷電路板檢測機有效
| 申請號: | 201320800205.9 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN203643349U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 李瑜;趙凱;宋福鑫;楊銳;呂海波 | 申請(專利權)人: | 愛立發自動化設備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/88 | 分類號: | G01N21/88 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 劉朵朵 |
| 地址: | 200233 上海市徐匯*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 半自動 印刷 電路板 檢測 | ||
技術領域
本實用新型涉及印刷電路板檢測,尤其涉及一種半自動印刷電路板檢測機。
背景技術
目前,半導體封裝制造行業中,生產完成后的印刷電路板的產品質量檢查主要方式是:操作員用手直接將印刷電路板從裝有20層印刷電路板的料盒中取出,然后手持印刷電路板在顯微鏡下檢查印刷電路板的產品質量,檢查結束后用手將印刷電路板放回料盒,每個料盒有擺放整齊20片印刷電路板,操作員需要用手正確無誤依次將印刷電路板從料盒中拿出,檢查結束之后放回料盒。這種檢查方式會因為操作員手接觸印刷電路板,手上的污物污染印刷電路板,進而影響產品質量;還可能會因為操作員人為失誤損壞印刷電路板;有些印刷電路板還有可能被操作員漏檢;而且這種檢查方式效率低。隨著半導體封裝行業的發展,對產品質量要求也越來越高,上述的檢查方式滿足不了大批量高品質印刷電路板的質量檢查的要求。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種半自動印刷電路板檢測機,解決現在半導體封裝制造行業中,將完成后的印刷電路板采用人工檢測效率低下,影響產品質量的缺陷。
技術方案
一種半自動印刷電路板檢測機,包括:機架,設置在機架上的料盒升降機構和電路板檢測機構;所述料盒升降機構包括料盒固定件,所述電路板檢測機構包括電路板檢測臺和設置在電路板檢測臺上方的顯微鏡;
位于顯微鏡下方的電路板檢測臺上設置有移動和固定電路板的移動平臺,所述移動平臺的移動方向與所述料盒升降機構的料盒安裝方向相對應,所述料盒升降機構由伺服電機帶動;
所述移動平臺包括移動軌道,移動軌道上方設置有電路板安裝平臺,能沿移動軌道橫向移動,所述電路板安裝平臺包括縱向滑動軌道和設置在縱向滑動軌道上的電路板固定結構,所述電路板固定結構包括從兩側卡住電路板的固定條;
在所述固定條上滑動配合設置有料片夾緊機構,所述料片夾緊機構包括底部的軌道滑動件,軌道滑動件上方為上下兩層金屬片結構,中間以沿金屬片中心線的轉軸固定,轉軸一邊的上下金屬片前伸形成夾緊的鴨嘴形結構,朝向料盒方向,能夾住電路板邊沿,轉軸另一邊的上下金屬片之間安裝有壓簧,上層金屬片上安裝有下壓裝置。
進一步,與所述移動平臺同一水平面上,貼近所述料盒升降機構邊緣,與移動軌道或移動軌道的延長線位于一條線上的位置設置有用于緩沖和定位的等腰的內凹槽,所述電路板安裝平臺下方正中對應內凹槽的位置安裝有滾跡軸承。
進一步,所述電路板固定結構的固定條長度略大于或等于電路板的長度,所述電路板固定結構的尾部端面設有擋片,擋片前裝有尾部磁石,擋住所述料片夾緊機構遠離料盒方向的一端的端面。
進一步,在所述料盒升降機構邊緣或在電路板安裝平臺下方靠近料盒升降機構一側設置有用于固定的磁石。
進一步,所述料片夾緊機構的下壓裝置采用用于下壓的壓桿。
進一步,所述料盒固定件和電路板固定結構均包括寬度調節機構,能調節寬度固定不同寬度的電路板。
有益效果
本實用新型的半自動印刷電路板檢測機采用料盒升降機構將料盒中待檢查的印刷電路板依次而且自動送到檢查平臺,減少操作員漏檢的情況發生,而且能夠提高檢查效率;然后用料片夾緊機構取代操作員用手從料盒中取出和放入印刷電路板,能減少因操作員人為失誤損壞產品的事情發生;再將要檢查的印刷電路板放置在移動平臺上,然后通過移動平臺將印刷電路板送至顯微鏡下進行檢查,避免操作員直接用手將印刷電路板移動到顯微鏡下而觸碰產品,能減少操作員手上的污物污染產品發生的概率,杜絕產品質量受到影響的情況。
因此采用本實用新型的檢測機進行電路板檢測,不僅能提高效率,避免漏檢,而且能夠提高產品質量,減少操作人員的負擔。
附圖說明
圖1為本實用新型的檢測機示意圖。
圖2為本實用新型的檢測機安裝上料盒后的立體示意圖。
圖3為移動平臺移至料盒料片出料口時的移動軌道俯視示意圖。
圖4為圖3的主視示意圖。
圖5為圖3的測試示意圖。
圖6為料片夾緊機構的放大示意圖。
其中:1-機架,2-料盒升降機構,3-電路板檢測臺,4-顯微鏡,5-料盒,6-移動軌道,7-電路板安裝平臺,8-縱向滑動軌道,9-電路板固定結構,10-料片夾緊機構,101-軌道滑動件,102-轉軸,103-鴨嘴形結構,104-壓簧,105-壓桿,11-內凹槽,12-滾跡軸承,13-尾部磁石,14-磁石。
具體實施方式
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