[實用新型]一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板

有效

• 申請號: 201320799958.2
• 申請日: 2013-12-08
• 公開（公告）號: CN203689346U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 項彬
• 申請（專利權）人: 重慶僑成科技發展有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型涉及電腦零部件技術領域，具體涉及一種電腦散熱模組中散熱銅片和傳熱管共用的焊接板。

背景技術

散熱模組是電腦上必不可少的零部件，散熱銅片是散熱模組中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導出，再通過散熱鰭片散熱，在散熱模組中還設置有風扇，風扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱，從而實現CPU的降溫。

散熱銅片和傳熱管通過焊接固定在共用焊接板上，現有的共用支架普遍存在結構復雜、整體強度不夠、安裝不方便、散熱銅片及傳熱管在焊接支架上焊接不穩固等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、強度可靠、安裝方便的散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板，并且提高與散熱銅片、傳熱管的焊接穩固性。

為此，本實用新型所采用的技術方案是：一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板，是由鋼板沖壓成型的矩形板，在矩形板的四個角上各設置有一個沉臺（1），每個沉臺（1）上設置有一個安裝孔（1a），所述矩形板正面的中部設置有矩形的銅片焊接區（2），在銅片焊接區（2）的左右居中位置處開有上下貫穿銅片焊接區（2）的條形槽（3），在條形槽（3）的兩側邊上分別設置有與條形槽（3）延伸方向一致并朝向背面的翻邊（4），在所述矩形板的背面上設置有兩個分別正對條形槽（3）兩端頭的矩形的傳熱管焊接區（5），所述銅片焊接區（2）、傳熱管焊接區（5）內各設置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區（2）與傳熱管焊接區（5）內的壓線方向一致，在銅片焊接區（2）外設置有一條環繞銅片焊接區（2）的加強筋（6），所述加強筋（6）在兩個傳熱管焊接區（5）的位置處斷開。

優選為，所述翻邊（4）的長度小于條形槽（3）的長度，翻邊(4)位于所在條形槽（3）側邊的中部。翻邊主要對安裝在焊接板背面的傳熱管限位，傳熱管剛好位于兩個翻邊之間，翻邊不需要太長便能達到限位的效果，設計時，條形槽的長度小于翻邊的長度，主要是為了沖壓方便，避免干涉。

本實用新型的有益效果：

（1）通過將四個安裝孔分別設置在矩形板的四個角的沉臺上，結合環繞銅片焊接區的加強筋，共同提高了焊接板的整體強度，同時沉臺提高了焊接板與CPU的貼合度；

（2）散熱銅片焊接在焊接板正面，并位于散熱銅片焊接區內；傳熱管焊接在焊接板的背面，并結合兩個翻邊對傳熱管限位；設置在銅片焊接區內、熱管焊接區內的壓線，主要起到助焊的作用，保證了焊接的方便性和可靠性；同時銅片焊接區內與熱管焊接區內的壓線方向一致，方便壓線加工；

（3）整個焊接板采用鋼板沖壓而成，且整體呈矩形，再通過四個安裝孔安裝到CPU上，結構簡單，安裝方便快捷。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單、強度可靠、安裝方便等特點，并且提高了與散熱銅片、傳熱管的焊接穩固性。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖。

圖2是圖1的后視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

結合圖1——圖2所示，一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接板，是由鋼板沖壓成型的矩形板。在矩形板的四個角上各設置有一個沉臺1，每個沉臺1上設置有一個安裝孔1a，焊接板通過四個安裝孔1a安裝到CPU上。矩形板分為正面和背面，安裝銅片的一側為正面，另一側為背面。在矩形板正面的中部設置有矩形的銅片焊接區2，銅片焊接區2的形狀與散熱銅片的形狀一致，散熱銅片剛好置于銅片焊接區2內。在銅片焊接區2的左右居中位置處開有上下貫穿銅片焊接區2的條形槽3，條形槽3將銅片焊接區2分割成兩部分，傳熱管剛好置于條形槽3內。在條形槽3的兩側邊上分別設置有與條形槽3延伸方向一致并朝向背面的翻邊4，翻邊4對傳熱管限位。在矩形板的背面上設置有兩個矩形的傳熱管焊接區5，兩個矩形的傳熱管焊接區5分別正對條形槽3的兩個端頭。傳熱管位于散熱銅片的正下方，傳熱管通過兩個傳熱管焊接區5焊接在焊接板上，散熱銅片通過銅片焊接區2焊接在焊接板上。銅片焊接區2、傳熱管焊接區5內各設置有若干條相互平行的壓線，便于焊接，且銅片焊接區2與傳熱管焊接區5內的壓線方向一致。在銅片焊接區2外設置有一條環繞銅片焊接區2的加強筋6，加強筋6在兩個傳熱管焊接區5的位置處斷開，從而形成兩條加強筋。加強筋6避開條形槽3的兩端設置，以避免與傳熱管干涉。

最好是，翻邊4的長度小于條形槽3的長度，翻邊4位于所在條形槽3側邊的中部。