[實用新型]純鈦帶的連續處理系統

有效

• 申請號: 201320799788.8
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN203593791U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 劉春富;徐信;薛世清
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C23G3/02;C22F1/18;C21D9/52
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽

技術領域

本實用新型涉及一種純鈦帶的連續處理系統。?

背景技術

純鈦具有輕質、高強、耐蝕、耐熱、無磁和耐低溫等一系列優良性能，被廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工以及航空航天等行業，隨著鈦產業生產技術的進步和國民經濟發展的日益增快，國內鈦帶生產行業發展迅速，純鈦帶廣泛應用于生產生活的各個領域。純鈦帶的加工過程通常純鈦帶使用高品質海綿鈦作原料，經冶煉、鍛造、軋制等工序制造而成。熱軋純鈦帶既可以直接使用，也可以經過退火酸洗后進行使用；熱軋純鈦帶經退火酸洗處理后還可進一步實施冷軋工藝以獲得更薄、尺寸精度更高、表面質量更好和性更能滿足客戶需求的冷軋純鈦帶。熱軋加工過程中，為獲得理想的組織和性能，純鈦帶通常采用高溫卷取工藝。伴隨著熱軋加工的整個過程，純鈦帶表面與空氣接觸產生的氧化反應一直存在，純鈦帶表面形成具有一定厚度的氧化層。純鈦帶表面的氧化鐵皮硬而脆，在冷軋時會破裂、脫落，造成氧化鐵皮壓入、輥印等缺陷，嚴重影響冷軋純鈦帶表面質量，甚至造成冷軋過程中出現打滑事故。因此，未去除氧化鐵皮的熱軋純鈦帶不能直接進行冷軋加工，熱軋純鈦帶必須進行退火酸洗處理。熱軋純鈦帶的退火酸洗處理其實質是去除純鈦帶表面的氧化鐵皮，對純鈦帶進行常化退火。?

目前，純鈦帶一般采用退火、拋丸、酸洗的單獨處理工藝，退火、拋丸、酸洗各為獨立處理線。純鈦帶在處理上生產時，為保證鈦帶順利通過各個機組，均需進行頭尾剪切作業。因此，純鈦帶生產采用獨立處理線時，需多次進行頭尾剪切作業，因而造成產品頭尾剪切浪費，不利于提高產品成材率。而且，純鈦帶價格昂貴，造成了很大的浪費。同時，采用單獨工藝流程時，無法根據產品最終質量狀態宏觀調整退火、拋丸、酸洗等相關工藝，不利于保證生產質量的穩定性。而且，采用單獨處理工藝流程，每條處理線都需配備開卷機、卷取機、橫切剪等設備，增加了投資費用。?

例如中國專利201110183786.1，一種鈦及鈦合金帶卷拉伸矯平的方法，就是單獨處理工藝。再如中國專利201110358612.4，一種鈦帶卷連續酸洗工藝方法也是單獨酸洗工藝。還有中國專利200910309979.X，一種熱軋純鈦卷的連續退火工藝也是單獨處理工藝。中國專利201110358602.0，一種鈦帶卷連續拋丸工藝的方法，也是單獨處理工藝。上述這些文獻可以說明目前的鈦帶生產工藝都是將各個工藝步驟分隔開獨立進行。這樣就必然存在生產質量不穩定、設備多，生產成本高的問題。?

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種可對純鈦帶進行退火、拋丸和酸洗連續處理的純鈦帶的連續處理系統。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：純鈦帶的連續處理系統，包括依次設置的開卷機、夾送矯直機、等離子焊機、入口活套、退火爐、烘干裝置、拋丸機、酸洗裝置、出口活套和卷取機，其中，入口活套和夾送矯直機之間設置有第一張力輥組，入口活套與退火爐之間設置有第二張力輥組，烘干裝置與拋丸機之間設置有第三張力輥組，拋丸機與酸洗裝置之間設置有第四張力輥組，酸洗裝置與出口活套之間設置有第五張力輥組，出口活套與卷取機之間設置有第六張力輥組。?

進一步的是：所述酸洗裝置包括依次設置的預清洗段、第一酸洗段、中間刷洗段、第二酸洗段、漂洗段和烘干段，預清洗段設置有預清洗機構，第一酸洗段設置有第一酸洗機構，中間刷洗段設置有刷洗機構，第二酸洗段設置有第二酸洗機構，漂洗段設置有漂洗機構，烘干段設置有烘干機構。?

進一步的是：所述出口活套為立式出口活套、臥式出口活套或坑式出口活套。?

本實用新型的有益效果是：可對純鈦帶進行退火、拋丸和酸洗連續處理，有利于保證生產質量的穩定性，節省了設備的投入，降低了生產成本，也使處理效率得到提高。?

附圖說明

圖1為本實用新型的純鈦帶的連續處理系統的示意圖；?

圖中標記為：開卷機1、夾送矯直機2、離子焊機3、入口活套5、退火爐7、烘干裝置8、拋丸機10、酸洗裝置12、出口活套14、卷取機16、第一張力輥組4、第二張力輥組6、第三張力輥組9、第四張力輥組11、第五張力輥組13、第六張力輥組15。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。?