[實用新型]一種自動脫鉤裝置

有效

• 申請號: 201320799597.1
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203715074U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 費愛國;姜南喬;陸煜哲
• 申請（專利權）人: 上海國際港務（集團）股份有限公司龍吳分公司
• 主分類號: B66C1/38
• 分類號: B66C1/38
• 代理公司: 上海宏威知識產權代理有限公司 31250
• 代理人: 金利琴

技術領域

本實用新型涉及一種自動脫鉤裝置，尤其涉及一種用于港口原木裝卸的自動脫鉤裝置。

背景技術

原木一直是風險度極高的裝卸貨種之一，極易發生安全事故。原木裝卸幾乎年年都有傷亡。有了原木抓斗以后，門機或船關可以使用抓斗直接抓取原木，不用裝卸工再用鋼絲繩兜吊，做到人機分離，傷亡率一下子降低了很多。

但是在原木場地堆樁作業時，由于沒有門機，無法使用抓斗，只能使用25t哈吊，依舊采取鋼絲繩兜吊的作業方式。但是目前使用的自動脫鉤裝置是依靠配重脫鉤的方式，在堆樁初期，可以自行脫鉤，但是隨著堆樁作業的進行，原木高度超過5米后，因為25t哈吊的抽拉高度不夠，自動脫鉤裝置頻繁發生無法打開的情況，依然需要工人爬到堆樁上人工脫鉤，可裝卸人員在采用兜吊時必須蹬上易滑滾的楞垛,從吊鉤上摘下吊索，這樣的作業方式效率很低，無法做到人機分離，在使用時存在很大的安全隱患。

目前的自動脫鉤裝置無法打開主要是由于，原木在高處放下時會自行散開，鋼絲繩產生的張緊力大于脫鉤裝置的翻轉力，造成自動脫鉤裝置失效。

發明內容

本實用新型是要解決脫鉤裝置翻轉的鋼絲繩殘余張緊力小于脫鉤裝置的翻轉動力，使脫鉤裝置能夠正常被25t哈吊使用的技術問題，提供一種用于原木堆樁的自動脫鉤裝置。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是：一種自動脫鉤裝置，包括兩片鉤、拉簧銷、彈出杠桿、旋轉軸、復位拉簧、翻轉拋物板、定位彈簧、定位滾珠、定位銷、第一限位塊、第二限位塊，兩片鉤之間的旋轉軸上配置有彈出杠桿，彈出杠桿通過拉簧銷連接復位拉簧，兩片鉤上分別設有第一限位塊和第二限位塊，且第一限位塊與彈出杠桿自由端接觸連接，第二限位塊與彈出杠桿的凸臺斜面后端接觸連接，彈出杠桿自由端上通過定位銷轉動連接翻轉拋物板，且翻轉拋物板與定位銷之間裝有定位彈簧和定位滾珠，定位滾珠與定位銷定位接觸連接。

兩片鉤之間還裝有轉向機構和彈簧調節裝置。兩片鉤下部設有轉向機構導向板。

彈簧調節裝置包括調節螺栓、調節張緊板、調節螺母，調節張緊板設置在兩片鉤上端部，調節張緊板中穿有調節螺栓，調節螺栓一端連接復位拉簧，另一端連接調節螺母。

本實用新型的有益效果是：

1.可以通過調節彈簧預緊力從而達到鋼絲繩吊索在空載的情況下可以固定在鉤頭上，便于裝卸工使用。

2.本自動脫鉤裝置在從空載—滿載—空載過程中，翻轉拋物板能夠自動根據鉤頭所處的受載情況調整自身翻轉角度，最終達到頂翻鋼絲繩套索的目的。

3.本脫鉤裝置與傳統重錘式脫鉤裝置不同點在于：不是通過配重使鉤頭翻轉，而是通過翻轉拋物板在轉向機構作用下將鋼絲繩撥落，翻轉力的變化可以通過調節彈簧預緊力來實現，依靠杠桿原理，使翻轉拋物板克服鋼絲繩兜套貨物的殘余張緊力。本實用新型不僅可用于原木堆樁，而且還可用于物流等堆場使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種自動脫鉤裝置，包括拉簧銷1、彈出杠桿2、旋轉軸3、復位拉簧4、調節螺栓5、調節張緊板6、調節螺母7、翻轉拋物板8、定位彈簧9、定位滾珠10、定位銷11、第一限位塊12、第二限位塊13，兩片鉤14、轉向機構導向板15、隔套16。

兩片鉤14之間的旋轉軸3上配置有彈出杠桿2，彈出杠桿2通過拉簧銷1連接復位拉簧4，兩片鉤14上分別設有第一限位塊12和第二限位塊13，且第一限位塊12與彈出杠桿2自由端接觸連接，第二限位塊13與彈出杠桿2的凸臺斜面后端接觸連接，彈出杠桿2自由端上通過定位銷11轉動連接翻轉拋物板8，且翻轉拋物板8與定位銷11之間裝有定位彈簧9和定位滾珠10，定位滾珠10與定位銷11定位接觸連接。兩片鉤14之間還裝有轉向機構和彈簧調節裝置。兩片鉤14下部設有轉向機構導向板15。

彈簧調節裝置包括調節螺栓5、調節張緊板6、調節螺母7，調節張緊板6設置在兩片鉤14上端部，調節張緊板6中穿有調節螺栓5，調節螺栓5一端連接復位拉簧4，另一端連接調節螺母7。

本實用新型的自動脫鉤裝置在兩片鉤14之間的旋轉軸3上配有彈出杠桿2，以復位拉簧3和拉簧銷1，將彈出杠桿2向上牽引至第二限位塊13處，使其處于水平位置。彈出杠桿2自由端有翻轉拋物板8，可繞定位銷11轉動。

工作時，將鋼絲繩索及帶有自動脫鉤裝置的短掛索，掛在起重機的起重吊鉤上。捆好貨物后，將鋼絲繩索前端的長環套掛在彈出杠桿2上。此時，由于翻轉拋物板8受轉向機構的第一限位塊12限制不能轉動，鋼絲繩索可掛在彈出杠桿2上不致脫落。起升后，在貨物重力作用下，彈出杠桿2繞旋轉軸3向下轉動，帶動翻轉拋物板8沿轉向機構導向板15滑動，鋼絲繩索長環在鉤腔內將彈出杠桿2壓穩。貨物落下放穩后，作用在繩索上的貨物重力消失，彈簧拉力克服鋼絲繩索殘余拉力及長環和彈出杠桿2自重，使彈出杠桿2向上抬起。由于彈出杠桿2呈向下傾斜狀態，且彈出杠桿2上表面有坡度，使鋼絲繩索在抬起的過程中沿鉤腔的左表面爬上，并迫使翻轉拋物板8繞軸逆時針轉動。彈出杠桿2復位時，翻轉拋物板8在轉向機構作用下將繩索撥落。