[實用新型]伸縮擺動導板

有效

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• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN203711678U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 盧向偉;孔令龍
• 申請（專利權）人: 武漢艾可威工程技術有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種冶金生產線的伸縮擺動導板，尤其在半連續(xù)生產線上可以起到過橋、撬杠作用，使帶鋼自動經過設備或設備之間的空當。

背景技術

目前，在半連續(xù)帶鋼生產中，多采用人工手動焊接，工人勞動強度大、生產效率低，帶鋼頭尾無法形成自動連接。為了使帶鋼頭尾實現自動連接而采用鉚接機，但帶鋼頭部經過鉚接機時，需要人工輔助，而且鉚接后的帶鋼可能粘連于壓模上，從而影響生產線穿帶和鉚接的效率。

發(fā)明內容

為了克服現有半連續(xù)帶鋼生產上，帶鋼穿帶、鉚接帶鋼時需要人工輔助和帶鋼可能粘連于壓模的問題，本實用新型提供一種伸縮擺動導板，該裝置能夠使帶鋼頭部自動經過鉚接機，并使帶鋼快速脫模，提高帶鋼頭尾的鉚接效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：伸縮導板采用滑槽結構，固定導板兩側起軌道作用，增強其受到外力時的穩(wěn)定性；氣缸作為驅動元件響應速度快，使伸縮導板伸出到工作位、縮回到非工作位；擺動導板使用液壓缸驅動，以承載支撐伸縮導板、固定導板、滑槽和擺動架等零部件，使其擺上到工作位、擺下到非工作位，并在作用于帶鋼脫模時能提供向上的作用力。擺動導板擺上到工作位時，伸縮導板伸出到工作位，帶鋼可以順利地自動穿帶，縮回到非工作位，帶鋼可以進行鉚接。

本實用新型的有益效果是，在半連續(xù)生產線上能起到過橋、撬杠作用，使帶鋼自動經過設備(如鉚接機)或設備之間的空當，實現自動穿帶；可以快速地將上一卷帶鋼的尾部導入鉚接位置，并能在鉚接完成后有效地使帶鋼與壓模快速脫開，縮短鉚接時間。結構簡單、穩(wěn)固，提高生產效率，安裝使用方便，維修率低。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的實例構造圖。

圖2是本實用新型的動作圖。

圖中：1.左滑槽，2.伸縮導板，3.固定導板，4.右滑槽，5.托輥，6.伸縮氣缸，7.擺動架，8.旋轉銷，9.液壓缸，10.機架。

具體實施方式

在圖1中，伸縮擺動導板的構造：伸縮導板通過安裝在其兩側的左滑槽(1)和右滑槽(4)固定于固定導板(3)上，固定導板(3)和伸縮氣缸(6)固定于擺動架(7)上，托輥(5)和旋轉銷(8)固定于機架(10)上，液壓缸(9)支撐并驅動擺動架(7)及其上部零件繞旋轉銷(8)上下擺動，伸縮導板(2)通過左滑槽(1)和右滑槽(4)在伸縮氣缸(6)的驅動下以固定導板(3)為軌道做伸縮運動。

在圖2中，在半連續(xù)生產線上，當帶鋼頭部穿帶、或者前一卷帶鋼的尾部到達至設備(如鉚接機)或設備空當時，電控系統(tǒng)控制液壓缸(9)伸出，使擺動架(7)繞旋轉銷(8)擺上到工作位置，然后伸縮氣缸(6)驅動伸縮導板(2)伸出到工作位置，使帶鋼頭部自動通過伸縮導板(2)、固定導板(3)和托輥(5)，經過鉚接機到達下個設備；或者自動將帶鋼尾部導向鉚接機位置，然后伸縮氣缸(6)收縮、液壓缸(9)收縮回到非工作位，機組正常運行或者鉚接機進行鉚接。鉚接完成后，帶鋼可能粘連在壓模上，此時將液壓缸(9)伸出，在擺動架(7)達到一定位置后伸出伸縮氣缸(6)，使伸縮導板(2)到達一定位置后，控制液壓缸(9)緩慢的將帶鋼向上挑起，使帶鋼與壓模快速脫開。在生產過程中當鉚接機不鉚接時，可以將擺動液壓缸擺上到工作位，伸縮導板伸出到工作位，以保護壓模不被運行的帶鋼刮傷。其中，托輥(5)略高于導板，在穿帶時可以使帶鋼頭部更順利地穿過下個設備；在帶鋼運行時可以起到支撐作用，保護帶鋼底部、避免與設備摩擦。