[實(shí)用新型]散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接支架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320799356.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN203689317U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶僑成科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): G06F1/20
• 分類號(hào): G06F1/20
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電腦零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦上散熱模組中散熱銅片和傳熱管共用的焊接支架。

背景技術(shù)

散熱模組是筆記本電腦上必不可少的零部件，散熱銅片和傳熱管是散熱模組中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過散熱鰭片散熱，在散熱模組中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱，從而實(shí)現(xiàn)CPU的降溫。

散熱銅片和傳熱管通過焊接固定在共用的支架上，現(xiàn)有的共用支架普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、整體強(qiáng)度不夠、安裝不方便、散熱銅片及傳熱管在焊接支架上焊接不穩(wěn)固等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便的散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接支架，并且提高與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接支架，是由鋼板沖壓成型的矩形板，在矩形板的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)沉臺(tái)（1），每個(gè)沉臺(tái)（1）上設(shè)置有一個(gè)安裝孔（1a），所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)（2），在銅片焊接區(qū)（2）內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)（2）兩個(gè)對(duì)角的弧形槽（3），在弧形槽（3）的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與弧形槽（3）延伸方向一致并朝向背面的弧形翻邊（4），在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)弧形槽（3）兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)（5），所述銅片焊接區(qū)（2）、傳熱管焊接區(qū)（5）內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，且銅片焊接區(qū)（2）與傳熱管焊接區(qū)（5）內(nèi)的壓線方向一致，在銅片焊接區(qū)（2）外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)（2）的加強(qiáng)筋（6），所述加強(qiáng)筋（6）在兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)（5）的位置處斷開。

優(yōu)選為，所述弧形翻邊（4）的長(zhǎng)度小于弧形槽（3）的長(zhǎng)度，弧形翻邊(4)位于所在弧形槽（3）側(cè)邊的中部。弧形翻邊主要對(duì)安裝在支架背面的弧形傳熱管限位，傳熱管剛好位于兩個(gè)弧形翻邊之間，弧形翻邊不需要太長(zhǎng)便能達(dá)到限位的效果，設(shè)計(jì)時(shí)，弧形槽的長(zhǎng)度小于弧形翻邊的長(zhǎng)度，主要是為了沖壓方便，避免干涉。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）通過將四個(gè)安裝孔分別設(shè)置在矩形板的四個(gè)角的沉臺(tái)上，結(jié)合環(huán)繞銅片焊接區(qū)的加強(qiáng)筋，共同提高了焊接支架的整體強(qiáng)度，同時(shí)沉臺(tái)提高了焊接支架與CPU的貼合度；

（2）散熱銅片焊接在焊接支架正面，并位于散熱銅片焊接區(qū)內(nèi)；弧形傳熱管焊接在焊接支架的背面，并結(jié)合兩個(gè)弧形翻邊對(duì)傳熱管限位；設(shè)置在銅片焊接區(qū)內(nèi)、熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線，主要起到助焊的作用，保證了焊接的方便性和可靠性；同時(shí)銅片焊接區(qū)內(nèi)與熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線方向一致，方便壓線加工；

（3）整個(gè)支架采用鋼板沖壓而成，且整體呈矩形，再通過四個(gè)安裝孔安裝到CPU上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便快捷。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便等特點(diǎn)，并且提高了與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖。

圖2是圖1的后視圖。

圖3是圖1的一個(gè)立體圖。

圖4是圖1的另一個(gè)立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

結(jié)合圖1——圖4所示，一種散熱模組中銅片及傳熱管共用的焊接支架，是由鋼板沖壓成型的矩形板。在矩形板的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)沉臺(tái)1，每個(gè)沉臺(tái)1上設(shè)置有一個(gè)安裝孔1a，焊接支架通過四個(gè)安裝孔1a安裝到CPU上。矩形板分為正面和背面，安裝銅片的一側(cè)為正面，另一側(cè)為背面。在矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)2，銅片焊接區(qū)2的形狀與散熱銅片的形狀一致，散熱銅片剛好置于銅片焊接區(qū)2內(nèi)。在銅片焊接區(qū)2內(nèi)開有貫穿銅片焊接區(qū)2兩個(gè)對(duì)角的弧形槽3，弧形槽3將銅片焊接區(qū)2分割成兩部分，傳熱管剛好置于弧形槽3內(nèi)。在弧形槽3的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與弧形槽3延伸方向一致并朝向背面的弧形翻邊4，弧形翻邊4對(duì)傳熱管限位

在矩形板的背面上設(shè)置有兩個(gè)矩形的傳熱管焊接區(qū)5，兩個(gè)矩形的傳熱管焊接區(qū)5分別正對(duì)弧形槽3的兩個(gè)端頭。傳熱管位于散熱銅片的正下方，傳熱管通過兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)5焊接在焊接支架上，散熱銅片通過銅片焊接區(qū)2焊接在焊接支架上。銅片焊接區(qū)2、傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，便于焊接，且銅片焊接區(qū)2與傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)的壓線方向一致。在銅片焊接區(qū)2外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)2的加強(qiáng)筋6，該加強(qiáng)筋6在兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)5的位置處斷開，從而形成兩條加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋6避開弧形槽3的兩端設(shè)置，以避免與傳熱管干涉。

最好是，弧形翻邊4的長(zhǎng)度小于弧形槽3的長(zhǎng)度，弧形翻邊4位于所在弧形槽3側(cè)邊的中部。