[實用新型]用于海綿鈦生產的還原蒸餾爐

有效

• 申請號: 201320799321.3
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203668479U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 李正祥;曹旭東;羅明松;祁軍軍
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼企欣宇化工有限公司
• 主分類號: C22B5/04
• 分類號: C22B5/04;C22B34/12
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種海綿鈦生產設備，尤其是一種用于海綿鈦生產的還原蒸餾爐。

背景技術

目前，海綿鈦的生產方法一般采用鎂還原法。由于還原過程是一個強烈的放熱反應，因此為保證安全還原過程中必須對反應器的反應帶進行散熱。

目前國內普遍使用的還原蒸餾爐采用的散熱方式多為自然散熱，即還原過程中通過打開進風口（上下兩排，共8個）及出風口（共5個）讓空氣受熱后自然對流以達到散熱的目的，生產過程中通過調節出風口調節溫度。但自然散熱存在散熱能力受空氣對流限制導致還原周期長、多個風口人工控制容易導致散熱不均導致產品質量不均勻穩定、風口盲板頻繁開閉導致高溫條件下勞動強度大和材料消耗高等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱可靠的用于海綿鈦生產的還原蒸餾爐。

本實用新型解決其技術問題所采用的用于海綿鈦生產的還原蒸餾爐，包括反應室和熱交換空間，所述反應室位于熱交換空間內，還包括風機，所述熱交換空間上設置有進風口和出風口，所述風機與所述進風口相連通。

進一步的是，所述熱交換空間為圓形，所述進風口沿熱交換空間的切線設置。

進一步的是，還包括風筒，所述風筒連接在進風口，所述風機通過風筒與進風口連通。

進一步的是，所述風筒與風機連接配合處呈喇叭形。

進一步的是，所述進風口和出風口分別設置在熱交換空間的兩個對角。

進一步的是，還包括溫度傳感器和控制器，所述電機和溫度傳感器均與控制器電連接，所述溫度傳感器設置在反應室上。

本實用新型的有益效果是：本裝置可以采用風機進行強制換熱，這使得空氣對流更容易控制，提高了散熱的效率，并且不需要人工進行操作控制。有利于溫度的穩定，提高產品的質量。風機還可以通過溫度傳感器來控制風風速，使得溫度保持穩定，實現自動化。進風口可以沿熱交換空間的切線設置，這樣風在進入后就會旋轉，增加熱交換的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中零部件、部位及編號：進風口1、出風口2、風機3、風筒4、盲板5、堵頭6、反應室7、熱交換空間8。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括反應室7和熱交換空間8，所述反應室7位于熱交換空間8內，還包括風機3，所述熱交換空間8上設置有進風口1和出風口2，所述風機3與所述進風口1相連通。在生產時，利用風機3向進風口1吹風，使得冷空氣持續的進入到熱交換空間8，從而與反應室7進行熱交換，最后加熱的空氣從出風口2排出。與自然散熱不同，風機3送入的風量較大，并且更加穩定，這樣可以有效的控制反應室7的溫度，提高產品的質量。

為了更好的實現空氣熱交換，所述熱交換空間8為圓形，所述進風口1沿熱交換空間8的切線設置。在空氣沿進風口1進入時，其會沿熱交換空間8的內壁旋轉，從而增加空氣的流動，使得熱交換效率提高，從而更好的進行散熱、

為了便于安裝風機3，如圖1所示，還包括風筒4，所述風筒4連接在進風口1，所述風機3通過風筒4與進風口1連通。采用風筒4可以使風機3的安裝位置更加靈活，從而滿足不同的安裝需要。所述風筒4與風機3連接配合處推薦呈喇叭形，這樣更容易集風。

具體的，如圖1所示，所述進風口1和出風口2分別設置在熱交換空間8的兩個對角。例如圖1中的，進風口1在左上角，出風口2在右下角，且進風口1遠離氯化鎂管位置以避免影響氯化鎂排放，出風口2遠離管線橋架以避免高溫氣體噴出損壞管線。這樣可以增加空氣在熱交換空間8內的運動距離，使得換熱更加徹底。

為了實現自動化控制，還包括溫度傳感器和控制器，所述電機和溫度傳感器均與控制器電連接，所述溫度傳感器設置在反應室7上。控制器采用變頻器即可，風機3采用變頻電機驅動，控制器根據溫度傳感器測得的溫度控制風機3的轉速，從而有效的控制溫度。

本實用新型還可以通過原來的設備進行改造，具體方法如下：將還原蒸餾爐原有4個上排進風口中的一個作為新出風口，將原有5個出風口中的一個作為新進風口，用還原蒸餾爐原配盲板及堵頭封閉其余原進、出風口。設置L型風筒4插入新進風口，風筒4下段外徑與新進風口內徑適配，風筒4上段配有喇叭形集風口以適配，風筒4長度與風機3高度適配，風機3通過風筒4對爐內送風進行風冷散熱。為保證散熱均勻，新出風口應當與新進風口呈對角，為保證排放氯化鎂順暢，新進風口應當遠離氯化鎂管位置，由于新出風口在還原階段持續噴出大量高溫氣體，為避免損壞還蒸爐周圍管線應當遠離管線橋架。還原結束轉蒸餾時，取出風筒4、移開風機3后即可按原自然散熱型還蒸爐進行后續操作。