[實(shí)用新型]一種強(qiáng)制循環(huán)燃?xì)飧咝崴仩t

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320798209.8
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203561067U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱新偉;白宇坤;顧航博
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;F24H8/00;F24H9/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馑軣崴仩t，具體涉及一種完全強(qiáng)制循環(huán)燃?xì)飧咝軣崴仩t。

背景技術(shù)

熱水鍋爐是提供熱水的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，它把燃燒燃料釋放出的熱量傳遞給鍋內(nèi)的工質(zhì)-水，使鍋內(nèi)水溫度升高供用戶取暖或生活用。熱水鍋爐進(jìn)口和出口流動的都是水，現(xiàn)有燃?xì)馑軣崴仩t，大多數(shù)是通過水泵的壓力進(jìn)行部分強(qiáng)制循環(huán)，也有些在鍋爐本體內(nèi)靠水溫不同所造成的重度差進(jìn)行自然循環(huán)。但是現(xiàn)有燃?xì)馑軣崴仩t部分強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)易發(fā)生水循環(huán)故障，同時(shí)三回程結(jié)構(gòu)煙氣阻力大，運(yùn)行能耗高，不易檢修，而且節(jié)能器在低溫工況下，存在易腐蝕的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有燃?xì)馑軣崴仩t易發(fā)生水循環(huán)故障，同時(shí)三回程結(jié)構(gòu)煙氣阻力大，運(yùn)行能耗高，不易檢修，而且節(jié)能器在低溫工況下，存在易腐蝕的問題。進(jìn)而提供一種完全強(qiáng)制循環(huán)燃?xì)飧咝崴仩t。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種完全強(qiáng)制循環(huán)燃?xì)飧咝崴仩t，包括鍋爐本體、底座、爐墻保溫板、鋼架、護(hù)板、兩個平臺及扶梯、煙道和燃燒機(jī)，鍋爐本體安裝在底座上，爐墻保溫貼附在鍋爐本體的內(nèi)壁和外壁上，鋼架設(shè)置在鍋爐本體的四周，護(hù)板安裝在鋼架上，兩個平臺及扶梯分別設(shè)置在鍋爐本體的兩側(cè)，煙道設(shè)置在鍋爐本體的左側(cè)上部，燃燒機(jī)設(shè)置在鍋爐本體的前部右側(cè)端面上，所述燃?xì)飧咝崴仩t還包括節(jié)能器，節(jié)能器安裝在煙道的出口端，所述節(jié)能器采用09CrCuSb制成，鍋爐本體內(nèi)采用爐膛和管束煙氣兩個回程，鍋爐本體為全膜式壁。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了所有回路的強(qiáng)制循環(huán)，循環(huán)回路清晰明確，管內(nèi)水流速高，可有效的防止水循環(huán)故障的發(fā)生。

2、本實(shí)用新型的節(jié)能器，實(shí)現(xiàn)了對煙氣余熱的冷凝回收，充分利用了煙氣中水蒸汽的汽化潛熱，有效的提高了鍋爐的熱效率，熱效率高達(dá)96%，但同時(shí)由于排煙溫度降低，導(dǎo)致煙氣中的水蒸汽發(fā)生冷凝，冷凝水呈弱酸性為了減輕排煙結(jié)露對尾部受熱面的腐蝕，本本實(shí)用新型的采用09CrCuSb制作節(jié)能器,穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間可高達(dá)4萬小時(shí)以上。解決了節(jié)能器的低溫腐蝕問題。

3、本實(shí)用新型采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，從根本上杜絕了爐膛漏風(fēng)，采用的燃燒機(jī)，能夠保證在較低的過量空氣系數(shù)下穩(wěn)定充分燃燒，爐膛內(nèi)氧氣濃度低，明顯降低了二氧化硫和氮氧化物的生成，既最大限度的減少鍋爐尾部的低溫腐蝕，亦降低了煙氣中有害成分的含量，同時(shí)也降低了鍋爐排煙熱損失，節(jié)省了燃料，使鍋爐更加環(huán)保清潔，實(shí)現(xiàn)了鍋爐節(jié)能環(huán)保雙功效。

4、本實(shí)用新型的鍋爐排煙溫度能夠降低到87℃，僅比回水高17℃，實(shí)現(xiàn)小溫差傳熱，鍋爐熱效率可高達(dá)96%。

5、本實(shí)用新型的鍋爐本體采用兩回程結(jié)構(gòu)，鍋爐對流管束采用縱向一體式鰭片管管束，即強(qiáng)化了傳熱又能夠有效防止卡門渦流的產(chǎn)生。煙氣阻力小，運(yùn)行能耗低，易檢修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括鍋爐本體1、底座2、爐墻保溫3、鋼架4、護(hù)板5、兩個平臺及扶梯7、煙道8和燃燒機(jī)10，鍋爐本體1安裝在底座2上，爐墻保溫3貼附在鍋爐本體1的內(nèi)壁和外壁上，鋼架4設(shè)置在鍋爐本體1的四周，護(hù)板5安裝在鋼架4上，兩個平臺及扶梯7分別設(shè)置在鍋爐本體1的兩側(cè)，煙道8設(shè)置在鍋爐本體1的左側(cè)上部，燃燒機(jī)10設(shè)置在鍋爐本體1的前部右側(cè)端面上，所述燃?xì)飧咝崴仩t還包括節(jié)能器6，節(jié)能器6安裝在煙道8的出口端，所述節(jié)能器6采用09CrCuSb制成，鍋爐本體1內(nèi)采用爐膛和管束煙氣兩個回程，鍋爐本體1為全膜式壁。

本鍋爐本體1采用雙鍋筒縱向布置D型爐膛全膜式壁結(jié)構(gòu)、微正壓燃燒的室燃水管鍋爐。燃燒器采用1臺前墻布置的進(jìn)口燃燒器，爐膛部分由膜式水冷壁包覆而成。上下鍋筒之間布置對流管束，外置式節(jié)能器。鍋爐外側(cè)用絕熱材料和壓型板包覆。爐膛內(nèi)充分燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)對流管束、煙道接口進(jìn)入節(jié)能器，再經(jīng)煙道從煙囪排出。鍋爐室內(nèi)布置，抗地震烈度≤7度。

鍋爐本體1的上、下鍋筒及內(nèi)部裝置：上、下鍋筒內(nèi)徑均為Φ1000mm，壁厚26mm，上、下鍋筒材料均為Q245R，兩鍋筒中心線間距2850mm。鍋筒兩端裝由帶人孔的橢圓形封頭，封頭兩端均有300×400mm橢圓形人孔。上鍋筒裝有兩只彈簧安全閥、壓力表等。

鍋爐本體1的上、下鍋筒內(nèi)部分別布置有隔水擋板。下鍋筒底部設(shè)有定期排污管座。