[實用新型]一種護筒起拔設備

有效

• 申請號: 201320796889.X
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN203654287U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 馮建偉
• 申請（專利權）人: 北京市三一重機有限公司
• 主分類號: E02D9/02
• 分類號: E02D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種護筒起拔設備。

背景技術

隨著旋挖鉆機在我國樁工事業中的迅速發展，全套管施工這種安全、環保的新型成樁工法也得到了大力的發展。因此與全套管施工相配套的施工設備也得到了迅速的普及與應用。目前全套管施工設備中，旋挖鉆機施工下放與起拔套管的設備主要有旋挖驅動花筒、旋挖搓管機、回轉鉆機等。這幾種設備中，回轉鉆機設備復雜，價格高（動輒幾千萬）；驅動花筒與搓管機一般需要旋挖鉆機配合才能施工，也就是說旋挖鉆機成樁以后，旋挖鉆機要等待樁體灌注完成，起拔完套管以后才能去下一個樁位施工，這樣嚴重影響了旋挖鉆機整體成樁效率，因此，產生了一種專門的套管起拔設備，來配合旋挖全套管施工。

現有的拔管機具有如下缺點：

1、液壓油缸與夾持機構布局方式不合理，抱緊油缸是靠油缸的拉力獲得夾緊力，不僅夾緊力較小，而且這樣布局對油缸所能提供的最大力也是一種浪費，不能使油缸物盡其用；

2、起拔直徑不可變，應用范圍較小，而且不能有效起拔較大直徑的護筒；

3、控制方式多為手動控制，控制方式落后，工作效率低，操作復雜繁瑣；操作人員距離設備的距離較近，危險系數高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種護筒起拔設備，以解決上述問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一方面，本實用新型提供了一種護筒起拔設備，包括用于起拔護筒的夾持總成、用于控制所述夾持總成的遙控總成以及提供動力的動力總成，其中，所述夾持總成包括首端夾持塊、尾端夾持塊和至少一個中部夾持塊，所述首端夾持塊、中部夾持塊、尾端夾持塊均為弧形塊狀結構并分別設置有豎直的起拔油缸，且所述首端夾持塊、中部夾持塊、尾端夾持塊依序鉸接成筒狀結構，在所述首端夾持塊和尾端夾持塊上分別設有伸向對方外側且交錯的抱緊臂，在所述兩個抱緊臂之間鉸接有水平設置的抱緊油缸。

進一步的，所述遙控總成包括用于控制起拔油缸和抱緊油缸的電磁閥組、向所述電磁閥組輸入控制信號的無線信號接收器以及與所述無線信號接收器對應的遙控器。

進一步的，所述動力總成包括液壓泵站及其電控柜。

進一步的，還包括用于支撐所述起拔油缸的底座，所述底座為整體的環形板狀結構，在所述底座上還設有與所述起拔油缸對應的凹槽。

進一步的，還包括用于支撐所述起拔油缸的底座，所述底座為分體的弧形片狀結構，在所述弧形片狀結構上還設有與所述起拔油缸對應的凹槽。

進一步的，還包括用于改變所述夾持總成內徑的卡瓦，所述卡瓦為可拆卸連接在所述首端夾持塊、中部夾持塊和尾端夾持塊內側的弧形塊狀結構。

進一步的，所述首端夾持塊、中部夾持塊和尾端夾持塊的內側均設置有防滑紋。

進一步的，所述卡瓦的內側設置有防滑紋。

進一步的，所述中部夾持塊為一個或兩個。

進一步的，所述抱緊臂為弧形叉狀結構，所述叉狀結構包括兩個相互平行的分支，在所述兩個分支的端部設置有鉸軸，所述抱緊油缸的兩端分別通過所述兩個鉸軸鉸接在所述兩個抱緊臂上。

相對于現有技術，本實用新型具有以下優勢：

1、本實用新型所述的護筒起拔設備能夠有效的將旋挖鉆機從起拔護筒的施工環節中解放出來，大幅提高施工項目的整體進程。

2、本實用新型所述的護筒起拔設備的抱緊臂交錯呈剪刀形布置，能夠充分的將抱緊油缸的最大頂升力轉化為夾持總成的抱緊力，使抱緊油缸發揮最大作用。

3、本實用新型所述的護筒起拔設備可以通過加裝卡瓦的方式改變夾持總成的內徑，因而可以實現一機多用，起拔不同直徑的護筒。

4、本實用新型所述的護筒起拔設備設有遙控總成，采用無線遙控控制，人工操作簡便，自動化程度高，以使操作人員離設備有一定的距離來操作設備，安全系數高。

5、本實用新型所述的護筒起拔設備安裝便利、結構簡單可靠，經濟性強。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述護筒起拔設備的主視圖；

圖2為本實用新型實施例所述護筒起拔設備的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例所述護筒起拔設備的夾持總成的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例所述護筒起拔設備的卡瓦的結構示意圖。

附圖標記說明：