[實(shí)用新型]一種使用超聲波焊接的LED顯示屏模組有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320796685.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203631079U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪榮輝;鐘如春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門強(qiáng)力巨彩光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G09F9/33 | 分類號(hào): | G09F9/33;H05K5/02 |
| 代理公司: | 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 鐘毅虹 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市翔安區(qū)火*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 使用 超聲波 焊接 led 顯示屏 模組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種LED模組的裝配結(jié)構(gòu),具體的與一種結(jié)構(gòu)簡單,保證產(chǎn)品平整度,可靠性,大大提高了裝配效率,降低人工成本的一種使用超聲波焊接的LED顯示屏模組有關(guān)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的LED模組中,為保護(hù)LED模組內(nèi)部的電子元件,需要再外部制作一個(gè)外殼,該外殼一般采用塑料制作,外殼一般分為底殼跟面罩。而LED模組的底殼面罩裝配方式主要分為螺絲緊固、卡扣卡緊、膠水粘接等方式。目前螺絲緊固方式是使用最為廣泛,可靠的方式,但是該方式人工成本高,在人工工資越來越高的環(huán)境中,必然會(huì)被取代;對(duì)外殼質(zhì)量要求嚴(yán)格,否則容易出現(xiàn)螺絲柱開裂,面罩被鎖爆等情況。還有卡扣卡緊方式:市場(chǎng)上部分廠家在使用卡扣卡緊方式,該方案解決了人工成本問題,但是犧牲了產(chǎn)品的品質(zhì),卡扣卡緊后仍會(huì)存在一定的間隙,對(duì)產(chǎn)品的平整度等有較大影響,容易照成顯示屏暗影情況。以及膠水粘接方式:膠水粘結(jié)方式是模組外殼的一個(gè)新裝配技術(shù),該方案解決了人工成本,及小點(diǎn)距LED模組的一個(gè)裝配問題。但是該方案需要特定的高價(jià)膠水,否則膠水受熱后容易失效;膠水涂布需要工藝高,否則膠厚不均,且容易有膠水溢到LED表面。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,保證產(chǎn)品平整度,可靠性,大大提高了裝配效率,降低人工成本的一種使用超聲波焊接的LED顯示屏模組。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是:
一種使用超聲波焊接的LED顯示屏模組,面罩,面罩上設(shè)有與其一體注塑成型的面罩鉚柱,PCB板上對(duì)應(yīng)面罩鉚柱的位置預(yù)留有第一孔,面罩與PCB板裝配時(shí)面罩鉚柱穿過第一孔,再通過第一超聲波模具將面罩鉚柱壓鉚出卡位凸臺(tái)將面罩與PCB板壓緊定位。
進(jìn)一步,還包括底殼,底殼上設(shè)有與其一體注塑成型的底殼鉚柱,面罩與PCB板上對(duì)應(yīng)底殼鉚柱的位置預(yù)留有第二孔,壓鉚后的面罩與PCB板放置到底殼上時(shí),所述底殼鉚柱穿過所述的第二孔,再通過第二超聲波模具將底殼鉚柱壓鉚出卡位凸臺(tái)將底殼與壓鉚后的面罩和PCB板壓緊定位。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型底殼及面罩在注塑成型時(shí)生成塑料鉚柱,在裝配時(shí),面罩鉚柱用于緊固PCB板與面罩,底殼鉚柱用于緊固PCB板,面罩。超聲波模具在裝配時(shí)有起到裝配夾具的作用,兼顧整形使產(chǎn)品平整度好,同時(shí)具有定位作用,使產(chǎn)品精準(zhǔn)度更高。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型面罩與PCB板配合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型面罩與PCB板裝配示意圖;
圖3是本實(shí)用新型底殼與面罩與PCB板配合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型底殼與面罩及PCB板裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1-4所示,一種使用超聲波焊接的LED顯示屏模組,面罩1,面罩1上設(shè)有與其一體注塑成型的面罩鉚柱3,PCB板2上對(duì)應(yīng)面罩鉚柱3的位置預(yù)留有第一孔,面罩1與PCB板2裝配時(shí)面罩鉚柱3穿過第一孔,再通過第一超聲波模具4將面罩鉚柱3壓鉚出卡位凸臺(tái)將面罩1與PCB板2壓緊定位。底殼5,底殼5上設(shè)有與其一體注塑成型的底殼鉚柱6,面罩1與PCB板2上對(duì)應(yīng)底殼鉚柱6的位置預(yù)留有第二孔,壓鉚后的面罩1與PCB板2放置到底殼5上時(shí),所述底殼鉚柱6穿過所述的第二孔,再通過第二超聲波模具7將底殼鉚柱6壓鉚出卡位凸臺(tái)將底殼5與壓鉚后的面罩1和PCB板2壓緊定位。
本實(shí)用新型將面罩與PCB板裝配,使面罩上的面罩鉚柱穿過PCB板上的第一孔;將裝配后產(chǎn)品放置于超聲波母模上,利用超聲波動(dòng)模將柱子壓鉚出卡位凸臺(tái),將面罩緊固于PCB板上;將壓鉚好的PCB、面罩放置到底殼上,使底殼鉚柱穿過PCB板、面罩;將前步驟產(chǎn)品放置于超聲波母模上,利用超聲波動(dòng)模將底殼鉚柱壓鉚出卡位凸臺(tái)將面罩、PCB、底殼進(jìn)行緊固。結(jié)構(gòu)簡單,保證產(chǎn)品平整度,可靠性,大大提高了裝配效率,降低人工成本。
上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
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