[實用新型]一種塑膠制品的熱線熔合機

有效

• 申請號: 201320796540.6
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN203637166U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 陳呈勝;嚴建敏
• 申請（專利權）人: 浙江西盈科技有限公司
• 主分類號: B29C65/22
• 分類號: B29C65/22
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種塑膠件的熱線熔合機，應用于各類塑膠件需要熔合的各類防塵防水要求比較高的家電、汽車電子、工業控制盒等領域，如太陽能熱水器控制盒，路燈控制盒等。

背景技術

目前使用的塑膠粘合設備主要有熱板塑膠粘合機及超聲波塑膠粘合機，以上設備用于盒子類塑膠件熔合時不能保證該類塑膠件的防水防滲功能，所以無法在內部安裝控制板等物品的情況下熔合。因此，很多電控盒類產品都只能采用在分界面設置橡膠墊圈的方式進行防水處理。然而采用這種方法往往會因為塑膠變形等原因導致防水效果不佳，最后仍然會導致內部控制板遇水損壞。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足，提供的設備具有結構簡單，使用方便的特點。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是：

一種塑膠制品的熱線熔合機，包括機架、矗立在機架上的導柱、相互對應的上壓板和下壓板、驅動上壓板或下壓板順著導柱運動的動力機構以及控制系統；其特征在于所述上壓板或下壓板上還配置有至少一對導通電源的電極，該對電極對準所加工產品接縫部位的鋼絲，以在上下壓板合模時接通所述鋼絲以提供熔融塑膠所需的電流。

所述電極為兩根可彈性伸縮的通電探針。

所述電源為可編程電源。

所述上壓板或/和下壓板上設置有用于待連接塑膠件的模板。

本實用新型的有益效果是：由于采用了預置鋼絲并且接通電極通電加熱的方式，不但解決了電控盒類塑膠件在內部已裝配控制板等部件時難以熔融結合的問題，而且顯著提高了接縫處的密封性能，從而大幅度提高了該類產品的防水以及防滲能力；并且密封牢固、經久耐用，可長期使用而不變形。此外，所提供的設備結構簡單，采用的均為常規技術，所以制造成本也不高。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型所述兩個塑膠件熔融連接部位的截面示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明。

本實用新型提供的塑膠制品的熱線熔合機中，導柱2矗立在機架1上，機架上定位著上下相互對應的上壓板5和下壓板3（上壓板或下壓板上裝有可與導柱配合的滑套，因而能夠沿著導柱上下滑動）；動力機構（圖中顯示是氣缸6，安裝在頂板7與上壓板之間）對上壓板或下壓板施力，使得上壓板或下壓板產生預定軌跡的運動；控制系統（圖中省略）則對所有的運動進行統一控制。

以上結構與現有的塑膠制品熱線熔合機相同。

本實用新型在所述上壓板或下壓板上還配置有至少一對用于通電的電極10，該對電極對準兩個塑膠件的接縫處，以提供熔融塑膠所需的電流。為保證電連接的可靠，所述電極優選兩根可進行彈性伸縮運動的通電探針（該探針可直接外購獲得）。

所述電極接通的電源，優選可編程電源9（可直接外購），特別是可編程直流電源。

顯然，為保證加工時電極能夠準確接觸塑膠件上的鋼絲，所述上壓板或/和下壓板上設置有用于定位待連接塑膠件的模板（圖中省略）。

本實用新型的具體操作方法如下：

1）把在接縫加裝著鋼絲的待熔合產品（可在產品內部預先安裝好控制板）組裝好，放入產品熔合區；

2）采用兩根可彈性伸縮的電極探針，固定在上壓板或下壓板上，電極探針的位置對準產品上鋼絲的兩端位置；當上下壓板相向合攏時電極探針壓緊鋼絲兩端，以便通過一定量的電流；

3）兩根電極探針與電源可開關地導通；電源為可調功率的電源，使得所熔合的產品剛好控制在融化狀態下粘合；

4）通過控制氣缸的上下運動對待熔合產品施加一定壓力，電源則通過伸縮電極對鋼絲通電加熱，當結合面融化時在壓力的作用下使產品熔合在一起（鋼絲留在產品的接縫處）。