[實用新型]節能型豆腐干全自動汆堿鹵制槽

有效

• 申請號: 201320796466.8
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN203692372U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 謝劍峰
• 申請（專利權）人: 上海旺欣豆制品設備有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型節能型豆腐干全自動汆堿鹵制槽，涉及的是食品機械技術領域，特別涉及豆制品加工機械技術領域，應用于豆腐干的鹵制。

背景技術

目前，國內市場生產的豆腐干鹵制設備，有的采用分段加工的工藝，中間環節需要用輸送車進行轉移輸送，生產相對落后，工作人員多，轉移輸送過程中的衛生條件差，造成生產效率低，造成了大量資源的浪費，十分不經濟；另外，現有的鹵制裝置體積大，占地面積很多，其結構不緊湊，清洗困難，難以符合食品衛生條件，不利于消費者的身體健康。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，對現有的裝置加以改進，設計一種結構緊湊。便于清洗，節能環保并通過連續的工作，提高單班產量的節能型豆腐干全自動汆堿鹵制槽。

????其技術是這樣實現的：包括出料輸送帶、鹵制槽、熬制儲備箱、水平輸送帶、清洗槽、水平輸送線、汆堿槽、進料提升輸送帶、堿液調配加熱箱、管路、電箱控制柜在內，其特征在于：整機按出料輸送帶、鹵制槽、水平輸送帶、清洗槽、水平輸送線、汆堿槽、進料提升輸送線的順序連接，汆堿槽7、清洗槽5、鹵制槽2內分別設有內膽，鹵制槽的上端設有熬制儲備箱，汆堿槽的外側設有堿液調配加熱箱，整個鹵制裝置通過管路連接，電箱控制柜通過導線連接各個運行機構，所述的水平輸送線設在清洗槽和汆堿槽的內膽之間，水平輸送帶設在清洗槽和鹵制槽之間的內膽之間，所述的內膽包括內膽筒、傳動旋轉機構和能使豆腐干在內膽筒壁移動的螺旋槽在內。

????實施該技術后的明顯優點和效果是：與現有技術相比，由于結構緊湊，節約了能源，再由于清洗方便，細菌難以滋生，有效防止豆腐干的腐敗變質，在降低勞動強度和提高合格率的同時，提高了企業的經濟效益20%。

附圖說明

????圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

????圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

???其中，1-出料輸送帶、2-鹵制槽、3-熬制儲備箱、4-水平輸送帶、5-清洗槽、6-水平輸送線、7-汆堿槽、8-進料提升輸送帶、9-堿液調配加熱箱、10-管路、11-電箱控制柜。

具體實施方式

????以下結合附圖，對本實用新型作進一步描述：

見附圖1、2，整機按出料輸送帶1、鹵制槽2、水平輸送帶4、清洗槽5、水平輸送線6、汆堿槽7、進料提升輸送線8的順序連接，鹵制槽2的上端設有熬制儲備箱3，汆堿槽7的外側設有堿液調配加熱箱9，汆堿槽7、清洗槽5、鹵制槽2內分別設有內膽，整個鹵制裝置通過管路10連接，電箱控制柜11通過導線連接各個運行機構，所述的水平輸送線6設在清洗槽5內膽和汆堿槽7內膽之間，水平輸送帶4設在清洗槽5和鹵制槽2內膽之間，所述的內膽包括內膽筒、傳動旋轉機構和能使豆腐干在內膽筒壁移動的螺旋槽在內。

見附圖1、2，整個裝置是采用電箱控制柜11控制連續運行的方式進行。首先，由堿液調配加熱箱9配制堿液并加熱至100℃，通過管路10的管道送入汆堿槽7，通過堿液調配加熱箱9的循環泵對堿液的循環，使汆堿槽7的溫度保持在92-98℃之間；另外，由熬制儲備箱3配置的鹵制液，并對鹵制液加溫，并與鹵制槽2內的鹵制液循環，使鹵制槽2內的鹵制液的溫度控制在98℃±2，作了上述準備后，分先后啟動進料提升輸送線8、水平輸送線6、水平輸送帶4、出料輸送帶1。將需要鹵制的豆腐干坯料送入進料提升輸送線8的內膽內，由進料提升輸送線8送入汆堿槽7的堿液中進汆煮的同時進行翻滾，汆煮完成后，內膽的螺旋槽將豆腐干送上水平輸送線6，由水平輸送線6將豆腐干坯料送入清洗槽水平輸送線6內進用水行清洗，清洗完成后，內膽的螺旋槽將豆腐干送上水平輸送線4，由水平輸送帶4送入鹵制槽2的內膽內，將豆腐干送上水平輸送線6用鹵制液對豆腐干坯料在旋轉的內膽內翻滾并進行鹵制，鹵制完成后，成為豆腐干內膽將豆腐干送上出料輸送帶1被送出，完成豆腐干的鹵制。