[實用新型]一種強(qiáng)制循環(huán)載冷系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320796319.0
• 申請日: 2013-12-08
• 公開（公告）號: CN203758070U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張銘;陳斌;葛磊;鄧長權(quán);許永峰;趙貝
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥天鵝制冷科技有限公司
• 主分類號: F25B7/00
• 分類號: F25B7/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強(qiáng)制循環(huán)載冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前應(yīng)用于各種高低溫環(huán)境模擬實驗室的制冷設(shè)備絕大多數(shù)為雙級壓縮制冷機(jī)組或復(fù)疊式制冷機(jī)組。采用直接蒸發(fā)形式的雙級機(jī)或復(fù)疊機(jī)受到條件限制，無法應(yīng)用于某些特殊場合，例如制冷機(jī)組和蒸發(fā)末端之間距離較遠(yuǎn)的場合。采用直接蒸發(fā)的形式則會導(dǎo)致系統(tǒng)回油困難，制冷劑和潤滑油的在低溫環(huán)境下相容性下降，且工質(zhì)充注量增多也會大大增加系統(tǒng)膨脹容器的體積，增加了機(jī)組的安全隱患。在制冷空間同時兼顧高溫場合，環(huán)境高溫可能達(dá)到或超過150℃，低溫級潤滑油可能碳化并污染制冷劑，損害壓縮機(jī)等設(shè)備，更不適合采用直接蒸發(fā)的形式。

常規(guī)的載冷劑如鹽水，防凍液無法應(yīng)用于-70℃的低溫工況，而目前大量采用的導(dǎo)熱油、冰河冷媒等適用于低溫的載冷劑,由于其粘度和導(dǎo)熱能的限制，造成機(jī)組的配置成本高，大大增加的項目的投入成本，不利于低溫復(fù)疊技術(shù)的應(yīng)用和推廣。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種強(qiáng)制循環(huán)載冷系統(tǒng)，用于解決用戶側(cè)溫度高低溫跨度大、冷量輸送距離遠(yuǎn)等各種特殊場合，具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種強(qiáng)制循環(huán)載冷系統(tǒng)，包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、低溫循環(huán)容器和外循環(huán)系統(tǒng)依次相連；

所述低溫循環(huán)容器包括淋激噴頭、液相區(qū)A和氣相區(qū)B。

所述內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括順次連接低溫循環(huán)容器、電磁閥、內(nèi)循環(huán)屏蔽泵、單向閥、中間換熱器、高溫機(jī)組、低溫機(jī)組、截止閥；所述低溫循環(huán)容器的出液口通過第一電磁閥與內(nèi)循環(huán)屏蔽泵進(jìn)液口連接；所述內(nèi)循環(huán)屏蔽泵出液口分別與第一中間換熱器支路、第二中間換熱器支路進(jìn)液口連接，中間設(shè)有共用的第一單向閥，內(nèi)循環(huán)屏蔽泵進(jìn)液口與第一中間換熱器支路出液口、第二中間換熱器支路出液口中間分別設(shè)有第二電磁閥、第三電磁閥；所述第一中間換熱器與高溫機(jī)組連接，第一中間換熱器支路出液口與低溫循環(huán)容器中的淋激噴頭進(jìn)液口連接，中間設(shè)有第三單項閥；所述第二中間換熱器與低溫機(jī)組連接，第二中間換熱器支路出液口與低溫循環(huán)容器中的淋激噴頭進(jìn)液口連接，中間設(shè)有第二單向閥，所述第一中間換熱器支路、第二中間換熱器支路與低溫循環(huán)容器中間設(shè)有共用的第一截止閥。

所述外循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接低溫循環(huán)容器、電磁閥、外循環(huán)屏蔽泵、單向閥、蒸發(fā)器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、氣液分離器、截止閥；所述低溫循環(huán)容器的出液口通過第四電磁閥與外循環(huán)屏蔽泵進(jìn)液口連接；所述外循環(huán)屏蔽泵出液口與風(fēng)冷蒸發(fā)器進(jìn)液口連接，中間設(shè)有第四單向閥5-4；所述風(fēng)冷蒸發(fā)器出液口與氣液分離器進(jìn)液口連接；所述氣液分離器出液口與低溫循環(huán)容器進(jìn)液口連接，中間設(shè)有第二截止閥。

所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)通過運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)將冷量輸送至室內(nèi)側(cè)。

本實用新型的有益效果：

1）本實用新型通過系統(tǒng)中的高溫機(jī)組、低溫機(jī)組的獨(dú)立工作實現(xiàn)環(huán)境溫度在+60℃至-55℃工況跨度下的各種溫度區(qū)間的調(diào)節(jié)；

2）本實用新型通過系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生冷量再通過蒸發(fā)風(fēng)機(jī)將冷量輸送至室內(nèi)側(cè)，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程低溫供液系統(tǒng)的無油循環(huán)，相對于直接蒸發(fā)系統(tǒng)來說，不存在由于環(huán)境溫度低導(dǎo)致油凝結(jié)堵塞以及高溫時油碳化污染等各種潛在危害；

3）本實用新型內(nèi)循環(huán)屏蔽泵和外循環(huán)屏蔽泵可通過對流量的調(diào)節(jié)實現(xiàn)對系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)的簡單控制；

4）本實用新型通過系統(tǒng)與室內(nèi)側(cè)分離，大幅減少了高溫機(jī)組、低溫機(jī)組的工質(zhì)充注量，避免了復(fù)疊系統(tǒng)中因為低溫工質(zhì)充注量大而導(dǎo)致的膨脹容器體積過大的情況；

5）本實用新型通過低溫循環(huán)容器可有效調(diào)節(jié)因為局部高溫而導(dǎo)致的管路壓力升高。本系統(tǒng)與室內(nèi)側(cè)分離，不會高溫下潤滑出現(xiàn)油變質(zhì)情況，因此本系統(tǒng)適用于室內(nèi)側(cè)溫度150℃以上的特殊場合；

6）本實用新型減小了配置容量，有效降低系統(tǒng)成本；

7）本實用新型原理簡單，制冷運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高，安全性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，強(qiáng)制循環(huán)載冷系統(tǒng)，包括一種強(qiáng)制循環(huán)載冷裝置，包括內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)和低溫循環(huán)容器。

所述低溫循環(huán)容器1包括淋激噴頭2、液相區(qū)A和氣相區(qū)B。