[實用新型]一種制備泡沫混凝土設備用的攪拌筒

有效

• 申請號: 201320796141.X
• 申請日: 2013-12-08
• 公開（公告）號: CN203680521U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 熊鳳鳴;王艷茹;陳建
• 申請（專利權）人: 重慶思貝肯節能技術開發有限公司
• 主分類號: B28C5/00
• 分類號: B28C5/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 梁展湖

技術領域

本實用新型涉及建筑材料制造的機械設備，尤其涉及一種制備泡沫混凝土設備用的攪拌筒。

背景技術

泡沫混凝土又名發泡混凝土，是將化學發泡劑或物理發泡劑發泡后加入到膠凝材料、摻合料、改性劑、鹵水等制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。泡沫混凝土以粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、建筑垃圾、電石粉為主要原料，將制備好的泡沫混凝土塊通過專用的切割機進行切割即可得到泡沫混凝土砌塊，泡沫混凝土砌塊具有強度高不怕沖擊，穩定性好干燥收縮不易產生裂紋，隔音隔熱性能良好而又耐水防潮等優點，特別是它的成本低，因此，成為一種新型的建筑材料，這些年得到了極為廣泛的應用。

基于上述原因，近年來國內對泡沫混凝土的生產開始有了較多的研究，但是研究較多的關注制備泡沫混凝土的材料和制備工藝，使如何得到成本更低，保溫隔熱性能更好地泡沫混凝土，而對泡沫混凝土的攪拌和澆注設備的研究相對較小，目前制備泡沫混凝土的設備大都沿用混凝土攪拌設備，因此，往往存在攪拌不均、容重不穩定、產品質量無法保證、生產效率低下的問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述問題，本實用新型解決的目的是：提供一種結構簡單，使用方便，能盡可能將制備原料攪拌均勻，且攪拌效率高的用于泡沫混凝土制備時的攪拌桶。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術手段：一種制備泡沫混凝土設備用的攪拌筒，包括上下開口的圓柱形攪拌筒體和固定在攪拌筒體內壁周向一圈上的多個導料板，所述攪拌筒體上端固設有支撐蓋板，所述支撐蓋板將攪拌筒體上端開口的2/3封住，所述支撐蓋板上具有進料口；所述攪拌筒體底部設有出料裝置，所述出料裝置的頂部與攪拌筒體的底部之間設有用于控制出料裝置與攪拌筒體連通或阻斷的控制閥，所述出料裝置的底部具有出料口；所述導料板為三棱柱體結構，該三棱柱體豎直方向的三個面一個為連接面，一個為攪拌時接受攪拌筒體內原料沖擊的受沖擊面，還有一個面為支撐面，所述連接面是與攪拌筒體內壁弧度相同的弧面且與攪拌筒體內壁固定連接，所述受沖擊面為弧面。

作為優化，所述一圈導料板設置在攪拌筒體高度方向的中部。

作為優化，所述導料板豎直方向的高度為40~50cm，?受沖擊面與支撐面的交線距連接面的最大距離為15~20cm。

作為優化，所述導料板的數量為3~5個，該3~5個導料板沿攪拌筒體內壁周向一圈均勻布設。

作為優化，所述連接面周向具有向遠離三棱柱體方向延伸的連接沿。

相對于現有技術的優點：本實用新型提供的攪拌筒具有結構簡單，安裝使用方便的特點；將進料口設置在攪拌筒體的頂部，原料從上而下進料的過程可以進行初步的混合；支撐蓋板將上端開口的2/3封住，1/3未封閉，便于操作人員觀察攪拌筒體內原料的混合情況；原料在攪拌筒體內混合時，由于攪拌過程中大部分原料被攪至攪拌筒體的內壁附近，使原料整體呈漩渦狀，在攪拌筒體內壁上一圈上設置多個導料板，使得攪至攪拌筒體內壁附近原料收到阻擋重新回流至攪拌中心，從而能達到攪拌更均勻的效果。將連接面設計成與攪拌筒體內壁弧度相同的弧面，使得連接面與攪拌筒體內壁更貼合，連接更緊密，攪拌時接受攪拌筒體內原料沖擊的受沖擊面設計為弧面，增大了攪拌筒體內壁與受沖擊面之間的夾角，從而盡可能地防止了攪拌過程中，在攪拌筒體內壁與受沖擊面之間形成攪拌死角影響攪拌效果。

附圖說明

圖1為本實用新型中攪拌筒的剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型中攪拌筒的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型中導料板的結構示意圖。

圖中，支撐蓋板1，攪拌筒體2，控制閥23，進料口24，出料裝置3，導料板4。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。