[實用新型]一種甩脫式剝麻機

有效

• 申請號: 201320795825.8
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203700589U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 黃世明
• 申請（專利權）人: 湖北工業大學
• 主分類號: D01B1/14
• 分類號: D01B1/14;D01B1/32;D01B1/46
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武;沈小川

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，特涉及一種甩脫式剝麻機。

背景技術

現有的剝麻機翼分為反拉式剝麻機和滾筒式剝麻機。

反拉式剝麻機：采用人工喂入，反向拉出。換端喂入，再反向拉出，往復兩次。這種剝麻機勞動強度大，生產效率低，機械化程度低。

滾筒式剝麻機：采用三到四組對輥對麻桿進行打擊達到去骨去皮；但采用的是幾組滾筒直徑相同、對輥位置相對固定的剛性滾筒。在工作過程中，對收獲期不同的麻桿不能調整打擊力度，麻纖維易纏滾筒。雖機械化程度高，但效率低。

為此，本實用新型采用甩脫式剝麻方式，使剝麻機結構簡單，生產效率高、麻纖維不易纏繞的甩脫式苧麻剝制機械。

實用新型內容

針對背景技術的不足，本實用新型采用甩脫式剝麻方式，打擊塊與上轉動軸、下轉動軸之間采用環鏈連接，通過這種柔性連接方式，使麻桿受到打擊塊的打擊，麻桿上的骨、皮在沖擊力的作用被甩脫下來，實現甩脫剝麻。本實用新型具有結構簡單，生產效率高、麻纖維不易纏繞等優點。

本實用新型的技術方案是：一種甩脫式剝麻機，包括有機架、電動機、傳動系統、喂入臺、喂入對輥、鏈條張緊輪系、打擊塊、環鏈、轉動軸升降油缸、轉動軸支撐滑塊、上轉動軸、下轉動軸組成，傳動系統帶動上轉動軸、下轉動軸作方向相反速度相同的旋轉，其特征在于：所述的喂入對輥包括輥軸、輥體、半圓形槽，輥軸采用金屬，輥體采用鏤空圓柱體橡膠，兩輥軸相互平行，在同一平面內；喂入臺在喂入對輥的左側；上轉動軸、下轉動軸相互平行，位于同一平面內，在喂入對輥的右側；喂入臺的底面，喂入對輥的嚙合線，上轉動軸、下轉動軸的中間平行線在同一平面內。其有益效果是：采用甩脫式剝麻方式，麻纖維不易纏繞。

如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于：所述的半圓形槽設置在麻桿喂入沿圓周方向處。其有益效果是：保證麻桿沿半圓形槽移動，并由橡膠的彈力夾持輸送麻桿，盡可能保持麻桿的原始形狀。

如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于：所述的打擊塊與上轉動軸、下轉動軸之間采用環鏈連接。其有益效果是：采用柔性連接，使該裝置不會出現纏繞麻纖維現象。

如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于：所述的電動機可以調試。其有益效果是：可以改變上轉動軸、下轉動軸轉速。

如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于：轉動軸支撐滑塊、升降油缸可改變上轉動軸、下轉動軸之間的距離。其有益效果是：對收獲期不同的麻桿采用不同的打刮面積，降低纖維的含雜率。

如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于：所述的機架采用金屬結構。

附圖說明

圖1（a）為本實用新型的主視圖；

圖1（b）為本實用新型的右視圖；

圖2為本實用新型的喂入對輥結構示意圖；

圖3為實用新型的轉動軸與打擊塊連接示意圖。

具體實施方式

附圖標記說明：

1—機架、2—變頻電動機、3—傳動系統、4—喂入臺、5—喂入對輥、6—鏈條張緊輪系、7—打擊塊、8—環鏈、?9—轉動軸升降油缸、10—轉動軸支撐滑塊、11—上轉動軸，12—輥軸、13—輥體、14—半圓形槽、15—麻桿、16—下轉動軸

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，生產效率高、麻纖維不易纏繞的甩脫式苧麻剝制機械。

?為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是如圖1、圖2?所示：?包括有機架1、變頻電動機2、傳動系統3、喂入臺4、喂入對輥5、鏈條張緊輪系6、打擊塊7、環鏈8、?轉動軸升降油缸9、轉動軸支撐滑塊10、?上轉動軸11、下轉動軸16組成。機架1采用金屬結構，零部件依附在上面；兩輥軸12相互平行，在同一平面內；喂入臺4在喂入對輥5的左側；上轉動軸11、下轉動軸16相互平行，位于同一平面內，在喂入對輥5的右側；喂入臺4的底面，喂入對輥5的嚙合線，上轉動軸11、下轉動軸16的中間平行線在同一平面內。

如圖2所示，本實用新型的喂入對輥5包括輥軸12、輥體13、半圓形槽14，輥軸12采用金屬，輥體13采用鏤空圓柱體橡膠，并在麻桿15喂入處沿圓周方向開有半圓形槽14，保證麻桿沿半圓形槽移動，并由橡膠的彈力夾持輸送麻桿，盡可能保持麻桿的原始形狀。

如圖3所示，打擊塊7與上轉動軸11、下轉動軸16之間采用環鏈8連接，對麻桿15的打擊力可通過調整變頻電動機2的轉速進而改變轉動軸11、16轉速。因打擊塊7?與上轉動軸11、下轉動軸16之間采用環鏈8柔性連接，使該裝置不會出現纏繞麻纖維現象。