[實用新型]一種鋼絲繩卡扣裝置有效
| 申請號: | 201320795774.9 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN203641396U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 范為 | 申請(專利權)人: | 范為 |
| 主分類號: | F16G11/00 | 分類號: | F16G11/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 張吉 |
| 地址: | 610000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲繩 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼絲繩固定裝置,尤其涉及一種鋼絲繩卡扣裝置。
背景技術
目前,門機、橋吊等起重設備需要經常更換鋼絲繩,在更換鋼絲繩的過程中需要鋼絲繩固定生根,以便調整鋼絲繩的長度和用壓板在卷筒上生根。鋼絲繩固定生根的方式主要采用繩子捆綁住鋼絲繩,使其固定,勞動強度大、工作效率低,可靠性差,甚至影響生產正常進行。
另有現有技術中,有鋼絲繩卡具由上、下兩塊長條鋼板的兩端均開有螺栓連接孔,通過兩螺栓將上、下兩塊長條鋼板的兩端連接,上鋼板中間隆起的弧面與下鋼板之間形成一穿入鋼絲繩的孔。但該卡具在實際應用中,鋼絲繩的兩個接頭容易產生滑落,從而產生危險。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的缺陷,本實用新型提供了一種鋼絲繩卡扣裝置,該卡扣裝置能根據不同直徑的鋼絲繩調整卡孔的大小,使鋼絲繩固定生根,有效的防止卡接的鋼絲繩端頭滑落,避免不安全的事故發生。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
一種鋼絲繩卡扣裝置,包括下鋼板和上鋼板,所述下鋼板和上鋼板重疊,且兩端通過螺栓連接,其特征在于:所述上鋼板的中部向上隆起成弧面,所述弧面與下鋼板之間形成穿入鋼絲繩的卡孔,所述上鋼板上設有凹槽,所述螺栓穿過下鋼板的螺紋連接孔和上鋼板的凹槽,所述設有凹槽一側的上鋼板的端部凸出于下鋼板,并向下折彎成端耳,所述端耳上設有螺孔,所述螺孔內螺連接一調節螺桿,所述調節螺桿頂住下鋼板的端部。
所述下鋼板的端部設有一凹坑,所述調節螺桿頂在所述凹坑內。
本實用新型具有以下優點:
1、本實用新型中上鋼板的中部向上隆起成弧面,所述弧面與下鋼板之間形成穿入鋼絲繩的卡孔,所述上鋼板上設有凹槽,所述螺栓穿過下鋼板的螺紋連接孔和上鋼板的凹槽,所述設有凹槽一側的上鋼板的端部凸出于下鋼板,并向下折彎成端耳,所述端耳上設有螺孔,所述螺孔內螺連接一調節螺桿,所述調節螺桿頂住下鋼板的端部,使用時,先擰松設在凹槽位置的螺栓上的螺母,從而可能改變卡孔的大小,將需要生根的鋼絲繩端置于卡孔中,通過旋轉調節螺桿,調節螺桿頂住下鋼板的端部,上鋼板反被拉伸或壓縮,從而改變卡孔的大小,當卡孔大小調節合適后,擰緊凹槽位置的螺栓上的螺母,使鋼絲繩固定生根,有效的防止卡接的鋼絲繩端頭滑落,避免不安全的事故發生。
2、本實用新型中下鋼板的端部設有一凹坑,所述調節螺桿頂在所述凹坑內,調節螺桿頂住下鋼板的端部的凹坑,防止調節螺桿滑動。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為下鋼板的結構意圖。
圖中標記?:1下鋼板,2上鋼板,3螺紋連接孔,4弧面,5卡孔,6螺栓,7凹槽,8端耳,9調節螺桿,10凹坑。
具體實施方式
實施例1
如圖1、圖2和圖3所示,一種鋼絲繩卡扣裝置,包括下鋼板1和上鋼板2,所述下鋼板1和上鋼板2重疊,且兩端通過螺栓6連接,所述上鋼板的中部(兩螺栓6之間)向上隆起成弧面4,所述弧面4與下鋼板1之間形成穿入鋼絲繩的卡孔5,所述上鋼板上設有凹槽7,所述螺栓6穿過下鋼板1的螺紋連接孔3和上鋼板2的凹槽7,上鋼板2通過凹槽7可實現延伸從而改變卡孔5的大小(即半徑),所述設有凹槽7一側的上鋼板2的端部凸出于下鋼板1,并向下折彎成端耳8,所述端耳8上設有螺孔,所述螺孔內螺連接一調節螺桿9,所述調節螺桿9頂住下鋼板1的端部,所述下鋼板1的端部設有一凹坑10,所述調節螺桿9頂在所述凹坑10內。
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