[實(shí)用新型]一種屠宰剔骨生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320795690.5
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203661916U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 買銀胖;丁沖鋒;李德智;王振軍;皇甫幼宇;常凌云
• 申請（專利權(quán)）人: 修武縣伊賽牛肉有限公司
• 主分類號: A22C17/00
• 分類號: A22C17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本新型涉及一種屠宰剔骨生產(chǎn)線，屬屠宰線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前對大型牲畜進(jìn)行屠宰生產(chǎn)中，往往需要對其進(jìn)行剔骨作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)獲取高品質(zhì)肉類產(chǎn)品，在傳統(tǒng)的剔骨作業(yè)中，屠宰好的生肉處于輸送帶上，且操作人員位于輸送帶兩側(cè)進(jìn)行剔骨，并將剔除的骨骼隨手丟棄在放在身旁的骨骼收集筐中，當(dāng)骨骼收集筐被裝滿后再運(yùn)送到制定的骨骼存放地點(diǎn)，如此的操作方式雖然可以滿足剔骨做的需要，但操作人員的勞動強(qiáng)度相對加大，剔骨流程易中斷，生產(chǎn)效率底下，且在剔骨作業(yè)中及骨骼的運(yùn)輸中，也缺少相應(yīng)的廢液收集設(shè)備，極易造成工作環(huán)境污染，給屠宰作業(yè)的安全衛(wèi)生性造成了巨大的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本新型目的就在于克服上述不足，提供一種屠宰剔骨生產(chǎn)線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種屠宰剔骨生產(chǎn)線，由輸送器及驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在輸送器底部外側(cè)面，輸送器由機(jī)架、生肉輸送帶及骨骼輸送帶構(gòu)成，所述的生肉輸送帶及骨骼輸送帶均通過傳動輥安裝在機(jī)架上，其中骨骼輸送帶至少兩條，且以生肉輸送帶為軸線對稱分布在生肉輸送帶上方及下方，并與生肉輸送帶之間間距不低于30厘米，所述的生肉輸送帶下5厘米—20厘米處另設(shè)廢液收集槽，所述廢液收集槽與水平面成3°—5°的夾角，所述的生肉輸送帶上均布排水孔，所述的骨骼輸送帶上另均布豎直隔板，其中豎直隔板垂直安裝在骨骼輸送帶上表面，并與骨骼輸送帶構(gòu)成矩形槽，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)分別與生肉輸送帶及骨骼輸送帶傳統(tǒng)輥連接。

傳動機(jī)構(gòu)為傳動帶或傳動鏈條。

本新型具備結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)自動化程度高，有效的避免了傳統(tǒng)的骨骼收集作業(yè)中需要人工定時(shí)更換收集筐及運(yùn)輸?shù)牟蛔悖蟠蠼档土瞬僮魅藛T的勞動強(qiáng)度，且增強(qiáng)了工作效率，同時(shí)克服剔骨作業(yè)中產(chǎn)生的廢液等缺少有效收集而造成的對生產(chǎn)環(huán)境污染的弊端，有助于提高生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生自量，從而進(jìn)一步屠宰作業(yè)安全健康的進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為生肉輸送帶局部放大圖；

圖3為骨骼輸送帶局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2和3所示，一種屠宰剔骨生產(chǎn)線，由輸送器及驅(qū)動機(jī)構(gòu)1構(gòu)成，其中驅(qū)動機(jī)構(gòu)1安裝在輸送器底部外側(cè)面，輸送器由機(jī)架2、生肉輸送帶3及骨骼輸送帶4構(gòu)成，所述的生肉輸送帶3及骨骼輸送帶4均通過傳動輥5安裝在機(jī)架1上，其中骨骼輸送帶4至少兩條，且以生肉輸送帶3為軸線對稱分布在生肉輸送帶3上方及下方，并與生肉輸送帶3之間間距不低于30厘米，所述的生肉輸送帶3下5厘米—20厘米處另設(shè)廢液收集槽6，所述廢液收集槽6與水平面成3°—5°的夾角，所述的生肉輸送帶3上均布排水孔7，所述的骨骼輸送帶4上均布豎直隔板8，其中豎直隔板8垂直安裝在骨骼輸送帶4上表面，并與骨骼輸送帶構(gòu)成矩形槽9，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)1通過傳動機(jī)構(gòu)10分別與生肉輸送帶3及骨骼輸送帶4傳統(tǒng)輥5連接。