[實用新型]鋼板預彎機控制回路保壓穩壓控制系統

有效

• 申請號: 201320795154.5
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203685783U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 曲賓;蘇雙合;張懷德;楊輔國;李延科
• 申請（專利權）人: 天水鍛壓機床(集團)有限公司
• 主分類號: F15B21/08
• 分類號: F15B21/08;F15B1/02;F15B20/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型涉及液壓控制領域，具體涉及一種鋼板預彎機控制回路保壓穩壓控制系統。

背景技術

???隨著我國西氣東輸項目的順利實施，對輸氣管道的需求量日益增長，同時對輸氣管道的質量要求也更加嚴格。

鋼板預彎機是油氣輸送鋼管制造過程中的一臺重要設備，它可靠性的高低直接影響整線的生產效率，而此臺設備為下動式大噸位液壓機，液壓系統采用高頻響比例方向閥及邏輯閥控制，系統比較復雜，比例方向閥和邏輯閥要保證正常打開關閉，須由單獨控制回路且該單獨控制回路壓力必須保證在8MPa-16MPa之間才能保證比例方向閥及邏輯閥的正常打開和關閉；一般保壓的控制回路采用德國力士樂蓄能器沖油閥，但由于此閥調節比較麻煩且發熱比較厲害，系統發熱容易造成密封圈老化，出現系統滲漏；如果長時間高溫會造成油液變質，不能保證比例方向閥及邏輯閥的正常打開和關閉等等。

實用新型內容

???本實用新型的目的是為解決現有技術中存在的缺點，提供一種能保證鋼板預彎機液壓控制回路比例方向閥及邏輯閥的正常打開和關閉的保壓穩壓控制系統。

為此，本實用新型采用如下技術方案：一種鋼板預彎機控制回路保壓穩壓控制系統，包括設置在控制回路上的保壓穩壓控制系統，保壓穩壓控制系統包括油泵電機組、與油泵電機組管路連接的蓄能器，所述油泵電機組與蓄能器的連接管路上依次設有濾油器、電磁溢流閥、單向閥、換向閥、雙點壓力繼電器，所述換向閥的出油口與電磁溢流閥連接，所述雙點壓力繼電器與控制回路連接。

進一步地，所述電磁溢流閥的后端設有安全閥。

本實用新型的有益效果是：調節簡單方便，減少系統發熱，保證系統滲漏減少，同時能夠保證鋼板預彎機控制回路比例方向閥及邏輯閥正常打開和關閉，提高整體生產線的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

???下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，一種鋼板預彎機控制回路保壓穩壓控制系統，包括設置在控制回路5上的保壓穩壓控制系統，保壓穩壓控制系統包括油泵電機組1、與油泵電機組1管路連接的蓄能器8，油泵電機組1與蓄能器8的連接管路上依次設有濾油器2、電磁溢流閥3、單向閥4、雙點壓力繼電器7，雙點壓力繼電器7與控制回路5連接。

電磁溢流閥3并聯有安全閥6，當蓄能器8損壞或其它閥有問題需拆閥維修時，松開安全閥6螺絲，將壓力卸掉進行拆閥維修。

工作原理：啟動油泵電機組1，電磁溢流閥3帶電，當壓力值達到雙點壓力繼電器7設置的高點壓力16MPa時，電磁溢流閥3斷電，油泵電機組1泄荷，單向閥4保證蓄能器8壓力恒定不變；當控制回路5中其他閥打開或關閉時，壓力損失會使壓力降低，當壓力降到雙點壓力繼電器7設置的低點壓力8MPa時，電磁溢流閥3繼續帶電工作，壓力繼續升高到雙點壓力繼電器7設置的高點壓力16MPa時，電磁溢流閥3斷電，油泵電機組1泄荷，重復此工作保證控制回路X壓力始終保持在8?MPa—16MPa之間，保證機床正常工作。