[實用新型]通孔點膠沖孔模具結構有效
| 申請號: | 201320794156.2 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN203611427U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 林宗男 | 申請(專利權)人: | 億瑪斯自動化精密工業(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/27 |
| 代理公司: | 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220 | 代理人: | 崔志泓 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 通孔點膠 沖孔 模具 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械模具領域,尤其涉及一種通孔點膠沖孔模具結構。
背景技術
現時,注塑成型模具一般包括前模、后模和頂出機構。前模和后模之間形成型腔,前模上開有與型腔相通的熱澆道,通過熱澆道往型腔注入熔融的注塑料從而成型產品。等產品冷卻后,開模并通過頂針機構將產品頂出。
然而,通過熱澆道注塑成型的產品出模后,與熱澆道相連部分斷開后呈粗糙不平狀,需要另外修剪,然后再進行打孔等后續工藝。工藝步驟繁瑣、生產效率不高、成型產品精度低,質量欠佳。
因而,亟待一種工藝步驟簡單、生產效率高、成型產品精度高、質量高的通孔點膠沖孔模具結構。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種工藝步驟簡單、生產效率高、成型產品精度高、質量高的通孔點膠沖孔模具結構。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案為:提供一種通孔點膠沖孔模具結構,包括前模、后模、后模板、頂針、閥針組件、閥針驅動模塊及復位驅動模塊閥,所述前模與后模相接并于所述前模與所述后模之間形成型腔,所述后模與所述后模板相接,所述后模及所述后模板上設有與所述型腔相通的頂針孔,所述頂針置于所述頂針孔內,所述后模上設有與所述型腔相通的閥針孔,所述前模正對所述閥針孔處設有點澆口,所述后模的后端與所述后模板的前端相接,所述后模與所述后模板之間形成閥針組件容納腔,所述閥針組件包括閥針滑動塊及閥針,所述閥針的一端插設于所述閥針孔內,所述閥針的另一端固接于所述閥針滑動塊上,所述閥針滑動塊可沿閥針孔延伸方向來回移動的置于所述閥針組件容納腔內,所述后模板上設有與所述閥針容納腔的后端面相通的閥針驅動安裝孔,所述閥針驅動模塊置于所述閥針驅動安裝孔內,所述閥針滑動塊的前端設有復位驅動安裝孔,所述復位驅動模塊置于所述復位驅動安裝孔內,所述閥針驅動模塊用于驅動閥針滑動塊作向型腔方向進給的運動,所述復位驅動模塊用于驅動閥針滑動塊回至初始位置。
所述閥針滑動塊包括閥針面板及與所述閥針面板相接的閥針底板,所述閥針固接于所述閥針面板上,所述復位驅動安裝孔穿過所述閥針面板并延伸至所述閥針底板中。
所述閥針驅動模塊為油缸,所述油缸的輸出端與所述閥針滑動塊的后端相接。
所述復位驅動模塊為一復位彈簧,所述復位彈簧的一端與所述復位驅動安裝孔的底部抵接,所述復位彈簧的另一端與所述閥針滑動塊的底部抵接。
所述閥針孔呈前后走向,所述閥針孔呈前后走向,所述閥針組件容納腔前后方向的厚度比所述閥針滑動塊前后方向的厚度大一距離,所述距離為閥針的進給距離。
與現有技術相比,本實用新型通孔點膠沖孔模具結構加工產品時,由于點澆口正對閥針孔,利用閥針直接打工藝孔的同時將注塑料推擠回點澆口,產品成型后邊緣不用再修整,簡化了加工步驟,生產效率高,且產品成型質量高、精度高。
通過以下的描述并結合附圖,本實用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
附圖說明
圖1為本實用新型通孔點膠沖孔模具結構的結構示意圖。
圖2為圖1中A部分的放大圖。
具體實施方式
參考圖1及圖2,本實用新型通孔點膠沖孔模具結構100包括前模10、后模20、后模板30、頂針40、閥針組件50、閥針驅動模塊(圖未示)及復位驅動模塊(圖未示)。
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