[實用新型]一種浸漬膠膜紙飾面人造板的熱壓雙排油管

有效

• 申請號: 201320793338.8
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203543196U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 李正木
• 申請（專利權）人: 惠州市好的板科技有限公司
• 主分類號: B30B15/34
• 分類號: B30B15/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型一種浸漬膠膜紙飾面人造板的熱壓雙排油管，尤其涉及熱壓機導熱系統的改良。

背景技術

目前，熱壓機的導熱系統中，導熱油作為熱傳遞介質在熱壓機設備上的應用已經非常廣泛。常規熱壓機上熱壓板及下熱壓板各采用單排導熱油循環管，導熱油循環管連接多采用并聯方式，分別從上熱壓板及下熱壓板的一端穿向另一端。浸漬膠膜紙飾面人造板熱壓機是通過導熱油將熱量傳遞至緩沖墊與鋼模板，再由鋼模板在加壓的同時作用，將熱量傳遞至浸漬樹脂使其熔融和硬化，完成浸漬膠膜紙飾面人造板的壓貼。

但是采用單排導熱油循環管，熱導油從熱導油循環管的一端到另一端的過程中，熱導油溫度有所下降，這樣將導致整個熱壓板各區域導熱不一致，與熱壓板連接的鋼模板因受熱不均，熱脹冷縮導致彎曲變形的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種浸漬膠膜紙飾面人造板熱壓雙排油管加熱工藝，克服鋼模板彎曲變形的現象。

一種浸漬膠膜紙飾面人造板的熱壓雙排油管，包括設置在上熱壓板內第一、第二的兩條加熱循環管，其中第一加熱循環管設置在上熱壓板的上層區域，第二加熱循環管設置在上熱壓板的下層區域；上熱壓板內的兩條加熱循環管中的導熱油流動方向相反；

還包括設置在下熱壓板內第三、第四的兩條加熱循環管，其中第三加熱循環管設置在下熱壓板的上層區域，第四加熱循環管設置在下熱壓板的下層區域；下熱壓板內的兩條加熱循環管中的導熱油流動方向相反。

進一步，所述上熱壓板內第一、第二的兩條加熱循環管都具有進油口和出油口，進油口通過進口閥門與外設的進油管道連通，出油口通過出口閥門與外設的回油管道連通；所述下熱壓板內第三、第四的兩條加熱循環管都具有進油口和出油口，進油口通過進口閥門與外設的進油管道連通，出油口通過出口閥門與外設的回油管道連通。

本實用新型與現有技術的實施不同之處在于上熱壓板及下熱壓板內各自設置兩條有迂回狀的加熱循環管。帶來的優點是，上熱壓板及下熱壓板內各自設置兩條有迂回狀的加熱循環管，導熱油流動方向相反，使導熱油熱量傳遞更均勻，鋼模板受熱均勻，克服彎曲變形現象。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的上熱壓板中的浸漬膠膜紙飾面人造板的熱壓雙排油管結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

本實用新型提供的一種浸漬膠膜紙飾面人造板的熱壓雙排油管，如圖1所示，包括設置在上熱壓板1內的第一加熱循環管2和第二加熱循環管3，其中第一加熱循環管2設置在上熱壓板的上層區域11，第二加熱循環管3設置在上熱壓板的下層區域12；上熱壓板內的兩條加熱循環管中的導熱油流動方向相反；

所述加熱循環管內流動的導熱液體為導熱油。所述上熱壓板內第一、第二的兩條加熱循環管都具有進油口和出油口，進油口通過進口閥門與外設的進油管道連通，出油口通過出口閥門與外設的回油管道連通。

當然本實用新型提供的一種浸漬膠膜紙飾面人造板的熱壓雙排油管還包括設置在下熱壓板內第三、第四的兩條加熱循環管，結構和上述上熱壓板中的兩條加熱循環管相同，圖就省略了，其中第三加熱循環管設置在下熱壓板的上層區域，第四加熱循環管設置在下熱壓板的下層區域；下熱壓板內的兩條加熱循環管中的導熱油流動方向相反。進一步，所述下熱壓板內第三、第四的兩條加熱循環管都具有進油口和出油口，進油口通過進口閥門與外設的進油管道連通，出油口通過出口閥門與外設的回油管道連通。

本實用新型最突出的優點是：上熱壓板及下熱壓板內各自設置兩條有迂回狀的加熱循環管，導熱油流動方向相反，使導熱油熱量傳遞更均勻，鋼模板受熱均勻，克服彎曲變形現象。