[實(shí)用新型]一種離心潔油機(jī)用自潤滑軸套組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320792393.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203585095U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢建苗;陳堅(jiān)鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江福隆汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C33/10 | 分類號(hào): | F16C33/10;F16C33/24 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 311811 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離心 油機(jī) 潤滑 軸套 組件 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及軸套組件的技術(shù)領(lǐng)域,特別是自潤滑軸套組件的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
離心式潔油機(jī)是利用在相同的高轉(zhuǎn)速下,不同質(zhì)量物質(zhì),產(chǎn)生不同離心力的原理,使油液與污染物質(zhì)分離,由于離心潔油機(jī)需要在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下進(jìn)行工作,因此軸套組件之間的摩擦面是否具有良好的潤滑性能是離心潔油機(jī)工作性能的關(guān)鍵因素。由于離心潔油機(jī)為一個(gè)密閉的裝置,而且軸套之間安裝緊密,軸套之間的縫隙很小,難以通過潤滑油來進(jìn)行潤滑,傳統(tǒng)軸套組件之間的摩擦系數(shù)較大,長時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的油液過熱,存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種離心潔油機(jī)用自潤滑軸套組件,能夠通過自潤滑作用來降低軸套組件內(nèi)摩擦面的摩擦系數(shù),防止長時(shí)間工作導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的油液過熱,消除了安全隱患。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種離心潔油機(jī)用自潤滑軸套組件,包括外軸套、內(nèi)軸套和轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述外軸套固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上,外軸套上開有第一出油孔,所述內(nèi)軸套安裝于外軸套內(nèi),內(nèi)軸套上開有與第一出油孔相對(duì)應(yīng)的第二出油孔,內(nèi)軸套采用雙金屬軸套,內(nèi)軸套的內(nèi)表面涂有自潤滑基層或者開有若干填料孔,所述填料孔內(nèi)設(shè)有自潤滑固體塊。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)軸套的包括外金屬層和內(nèi)金屬層,所述外金屬層為鋼層,內(nèi)金屬層為鋼鋅合金層,使得內(nèi)軸套的耐磨性能增強(qiáng),使用壽命延長。
作為優(yōu)選,所述自潤滑基層為聚四氟乙烯樹脂層,所述自潤滑固體快為聚四氟乙烯樹脂塊,通過自潤滑材料達(dá)到自潤滑的效果,降低了摩擦面的摩擦系數(shù)。
作為優(yōu)選,所述外軸套的頂部設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu),外軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)盤為一體成型結(jié)構(gòu),設(shè)備密封性能好。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通采用雙金屬軸套作為內(nèi)軸套,提高了內(nèi)軸套的耐磨性能,同時(shí)在內(nèi)軸套內(nèi)設(shè)置自潤滑基層或者通過填料孔內(nèi)的自潤滑固體塊來實(shí)現(xiàn)軸套組件摩擦面的自潤滑功能,使得軸套組件的摩擦面在不添加潤滑劑的情況下具有較低的摩擦系數(shù),防止長時(shí)間工作導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的油液過熱,消除了安全隱患,延長了設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
圖1是本實(shí)用新型一種離心潔油機(jī)用自潤滑軸套組件的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型中采用自潤滑基層的內(nèi)軸套的主視剖面圖;
圖3是本實(shí)用新型中采用自潤滑固體塊的內(nèi)軸套的主視剖面圖。
圖中:1-外軸套、2-內(nèi)軸套、3-轉(zhuǎn)動(dòng)盤、11-第一出油孔、12-螺紋結(jié)構(gòu)、21-第二出油孔、22-自潤滑基層、23-填料孔、24-自潤滑固體塊、25-外金屬層、26-內(nèi)金屬層。
【具體實(shí)施方式】
參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型一種離心潔油機(jī)用自潤滑軸套組件,包括外軸套1、內(nèi)軸套2和轉(zhuǎn)動(dòng)盤3,所述外軸套1固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上,外軸套1上開有第一出油孔11,所述內(nèi)軸套2安裝于外軸套1內(nèi),內(nèi)軸套2上開有與第一出油孔11相對(duì)應(yīng)的第二出油孔21,內(nèi)軸套2采用雙金屬軸套,內(nèi)軸套2的內(nèi)表面涂有自潤滑基層22或者開有若干填料孔23,所述填料孔23內(nèi)設(shè)有自潤滑固體塊24,所述內(nèi)軸套2的包括外金屬層25和內(nèi)金屬層26,所述外金屬層25為鋼層,內(nèi)金屬層26為鋼鋅合金層,所述自潤滑基層22為聚四氟乙烯樹脂層,所述自潤滑固體快24為聚四氟乙烯樹脂塊,所述外軸套1的頂部設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)12,外軸套1與轉(zhuǎn)動(dòng)盤3為一體成型結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型工作過程:
本實(shí)用新型一種離心潔油機(jī)用自潤滑軸套組件在工作過程中,通采用雙金屬軸套作為內(nèi)軸套2,內(nèi)軸套2的外金屬層25采用鋼層,內(nèi)軸套2的內(nèi)金屬層26采用鋼鋅合金層,提高了內(nèi)軸套2的耐磨性能,同時(shí)在內(nèi)軸套2內(nèi)設(shè)置自潤滑基層22或者通過填料孔23內(nèi)的自潤滑固體塊24來實(shí)現(xiàn)軸套組件摩擦面的自潤滑功能,使得軸套組件的摩擦面在不添加潤滑劑的情況下具有較低的摩擦系數(shù),防止長時(shí)間工作導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的油液過熱,消除了安全隱患,延長了設(shè)備使用壽命。
上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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