[實用新型]全貼合觸摸液晶屏

有效

• 申請號: 201320792081.4
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN203658700U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 崔俊英;沈思源
• 申請（專利權）人: 常州碳時代科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G06F3/041
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華

技術領域

本實用新型涉及一種觸摸結構，尤其涉及一種全貼合觸摸液晶屏。

背景技術

觸摸液晶屏原理其實很簡單,簡單的說,就是在液晶屏上安裝了觸摸屏，成為帶有觸摸功能的液晶屏，根據安裝觸摸屏的不同，一般分為電阻式，電容式，聲波式，紅外線式四種。

觸摸液晶屏目前廣泛應用在手機、機械的操作平臺等各大領域，生產廠家眾多，觸摸液晶屏容易進灰的問題一直存在。

傳統的非OGS模式的模組基本結構如圖1所示，共經過至少2次貼合，且貼合層均在第一偏光片上層透明可視區內，這樣的話，在觸摸屏模組與液晶模組全貼合中，如果其中任何一次的貼合工程因制程控制造成的外觀不良（主要包括塵點、臟污、毛屑等），均導致整個模塊不良。因貼合工序產生的外觀不良，占整個模組不良的60%以上，而這個不良無法通過制程控制進行解決。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述問題，本實用新型提供一種全貼合觸摸液晶屏來解決上述問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全貼合觸摸液晶屏，包括從上至下依次設置的蓋板層、第一粘著劑層、第一偏光片層、觸控模塊層、第二粘著劑層和液晶模塊層，所述的第一偏光片層的下表面與觸控模塊層的上表面粘接。觸控模塊層的頂部與第一偏光片層通過第一粘著劑層貼合后粘接，觸控模塊層的底部與液晶模塊層的頂部通過第二粘著劑層貼合后粘接，蓋板層安裝在第一偏光片層上，幾次貼合均在第一偏光片層的下面，從而使得那些在貼合過程中，沾的塵點、臟污和毛屑等被非透明的第一偏光片層遮擋，大大提升了生產良率。觸控模塊層包括但不限于以下材料體系：ITO、石墨烯、碳納米管、碳納米管與富勒烯復合結構、有機導電高分子、納米銀線、金屬網格電阻或電容觸摸屏sensor層。

進一步，具體的說，所述的液晶模塊層包括從上至下依次設置的第二偏光層、第一玻璃基板、第一定向層、液晶、第二定向層、第二玻璃基板和第三偏光層，所述的第一玻璃基板的下表面和第二玻璃基板的上表面均設置有導電ITO圖案，所述的第一定向層、液晶和第二定向層的外圍設置有邊框膠，所述的第二玻璃基板的上表面還設置有ITO電極，所述的邊框膠外還設置有導通點。ITO是氧化銦錫的俗稱。

進一步，所述的第一粘著劑層和第二粘著劑層均采用OCA光學膠或液態光學膠。

進一步，具體的說，所述的第一粘著劑層采用OCA光學膠時，第一粘著劑層厚度為25-200μm，第二粘著劑層采用OCA光學膠時，第二粘著劑層厚度為25-200μm。

所述的第一粘著劑層采用液體光學膠時，第一粘著劑層厚度為10-300μm，所述的第二粘著劑層采用液體光學膠時，第二粘著劑層厚度為10-300μm。

本實用新型的有益效果是，本實用新型全貼合觸摸液晶屏，幾次貼合過程均在第一偏光片層的下面，從而使得那些外觀不良被偏光片遮擋，克服了傳統的貼合層均在第一偏光片層上透明可視區內進行，任何一次貼合過程因制程控制造成的外觀不良均導致整個模塊不良的問題，觸點更加精確，觸摸效果好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是傳統的觸摸液晶屏結構示意圖，

圖2是本實用新型的全貼合觸摸液晶屏的結構示意圖，

圖3是圖2中液晶模塊層的結構示意圖。

圖中1、蓋板層，2、第一粘著劑層，3、第一偏光片層，4、觸控模塊層，5、第二粘著劑層，6、液晶模塊層，7、第二偏光層，8、第一玻璃基板，9、第一定向層，10、液晶，11、第二定向層，12、第二玻璃基板，13、第三偏光層，14、導電ITO圖案，15、邊框膠，16、ITO電極，17、導通點。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。