[實用新型]一種鎂電解槽陽極氯氣收集系統有效
| 申請號: | 201320790944.4 | 申請日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN203582978U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 常妍妍 | 申請(專利權)人: | 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | C25C1/02 | 分類號: | C25C1/02 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550081 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解槽 陽極 氯氣 收集 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氯氣收集系統,具體涉及一種用于鎂電解槽的氯氣收集系統。
背景技術
在以氯化鎂為原料用電解法生產鎂的工藝中,每生產1噸鎂理論上可產生?2.96?噸氯氣,氯氣經氯氣收集系統收集凈化后送下一個用戶。而在實際生產中,回收的氯氣濃度僅為70~80%左右,極端情況下甚至只有40%~50%,且氯氣成分發生變化較大。但不管是作為液氯的原料還是作為下一工序的原料,氯氣濃度的變化直接影響氯氣的實收率和生產工藝的操作與控制,同時增加三廢的排放量。因此如何提高電解氯氣回收濃度是工業生產一直關注的問題。
在實際生產中,影響氯氣回收濃度的因素很多,但氯氣導管的密封性及通暢性對氯氣回收濃度的影響最為顯著。現有氯氣收集系統為清理管道中沉積的鹽類升華物,在氯氣總管內設有刮板類的清理裝置。這種結構形式雖然能夠方便的清理管道中的鹽類沉積物,但易導致導管出現漏點,且由于現有管道不方便進行密封性檢測,很難及時發現漏點。特別是在長期運行后,由于高溫工況以及轉動軸的運行磨損,導致密封效果變差,空氣泄露量增大。大量空氣進入氯氣收集系統,勢必導致氯氣濃度降低;另一方面,管道中的鹽類沉積物若沒有及時清除,將與空氣中的水形成鹽類酸溶液,進而腐蝕金屬管道。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種鎂電解槽陽極氯氣收集系統,以解決現有氯氣收集系統中,使用現有的管道清理裝置容易使管道內出現漏點,且由于氯氣總管檢修不便,管道內出現漏點后很難及時發現,空氣通過漏點進入氯氣收集系統,導致回收的氯氣濃度降低,直接影響氯氣的實收率和生產工藝的操作與控制,同時,管道中的鹽類沉積物由于不能及時清除,將與空氣中的水形成鹽類酸溶液,進而腐蝕金屬管道的問題。
本實用新型的方案如下:一種鎂電解槽陽極氯氣收集系統,包括第一氯氣總管、第一氯氣支管、電解槽、氯氣收集裝置和電解槽出氯管,電解槽的出氯端與電解槽出氯管的進氣端連通,電解槽出氯管的出氣端與第一氯氣支管的一端連通,第一氯氣支管的另一端與第一氯氣總管相連通,第一氯氣總管與氯氣收集裝置的進氣端相連通,還包括第二氯氣總管和第二氯氣支管,第二氯氣支管的一端與電解槽出氯管側壁相連通,第二氯氣支管的另一端與第二氯氣總管相連通,第二氯氣總管還與氯氣收集裝置相連通,第二氯氣支管上設置有第一閥門,第一氯氣支管上或第一氯氣支管與第二氯氣支管之間的電解槽出氯管上設置有第二閥門。
所述第二閥門設置在第一氯氣支管與第二氯氣支管之間的電解槽出氯管上。
所述電解槽至少有兩個,每個電解槽所對應的第一氯氣支管分別與第一氯氣總管的側壁相貫通,每個電解槽所對應的第二氯氣支管分別與第二氯氣總管的側壁相貫通。
所述氯氣收集裝置內設置有氯壓機。
本實用新型與現有技術相比,主要優點是在氯氣收集裝置和電解槽出氯管之間增加單獨的一條第二氯氣支管和第二氯氣總管路徑,使其與原有路徑相并聯,并通過第一閥門和第二閥門控制,使得其中一條路徑保持工作狀態,而另一條路徑處于非工作狀態,并可以方便地進行路徑切換,如此,在不影響正常生產的條件下,即可方便并及時地對氯氣總管和支管進行清理和維護,減少了管道內的鹽類沉積物與空氣中的水形成鹽類酸溶液,進而腐蝕管道的現象發生;因為使用此結構的裝置后可及時的對管道進行清理,管道內很少產生難清理的粘稠物,維護時無需使用現有的刮板類的清理裝置,管道上不易產生漏點;同時,方便了管道密閉性的檢測,管道如果存在漏點可及時發現并進行維修或更換,保證了回收氯氣的濃度,便于生產工藝的操作與控制。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
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