[實用新型]十字滑環(huán)磨夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320790940.6
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN203611015U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭勛;張建場
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州易舟汽車空調(diào)有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于對渦旋壓縮機(jī)的十字滑環(huán)進(jìn)行磨削的夾具。?

背景技術(shù)

十字滑環(huán)是渦旋壓縮機(jī)的重要件之一，十字滑環(huán)具有一個圈環(huán)和沿其圈環(huán)徑向向外伸出的相互呈垂直設(shè)置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起設(shè)在所述圈環(huán)的頂面；十字滑環(huán)通過第一凸起卡裝在動渦旋盤的十字滑環(huán)槽內(nèi)并在其槽內(nèi)作往復(fù)運動。因此，第一凸起的兩個側(cè)面與十字滑環(huán)槽的配合尺寸、配合精度要求高。通常，對第一凸起的兩個側(cè)面的加工是采用銑銷的加工方法。但這種加工方法在加工過程中存在如下為難題：第一凸起的對側(cè)面采用銑削加工，常常會出現(xiàn)表面粗糙度和平行度超差達(dá)不到設(shè)計要求的現(xiàn)象；此外，采用銑削加工的方法，加工效率低。如何找到一種即能保證第一凸起的兩個側(cè)面的加工精度的加工手段和工裝設(shè)備，是渦旋壓縮機(jī)從業(yè)者的努力方向。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高十字滑環(huán)的第一凸起兩個側(cè)面加工的精度和加工效率的十字滑環(huán)磨夾具。?

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：這種十字滑環(huán)磨夾具包括有底座和設(shè)在所述底座上的主板，在所述主板上設(shè)有多個工作墊板，每個所述工作墊板上均設(shè)有定位銷，所述工作墊板于所述定位銷的一個相向的兩側(cè)分別設(shè)有兩個限位缺口，近兩個所述限位缺口的一側(cè)分別設(shè)有兩個杠桿，兩個所述杠桿通過鉸鏈軸鉸接在所述底座上；所述杠桿具有桿體和連結(jié)在所述桿體下部的擺桿，在所述擺桿的一端連接有復(fù)位彈簧，所述擺桿的另一端通過壓桿與驅(qū)動氣缸連接；所述杠桿與所述底座的鉸鏈處位于所述桿體上。?

上述十字滑環(huán)磨夾具的技術(shù)方案，更具體的還可以是：在所述桿體的頂部位于所述限位缺口側(cè)的端面上設(shè)有壓塊，在該端面與所述壓塊之間設(shè)有墊塊。?

進(jìn)一步的，所述擺桿的一端設(shè)有所述壓桿的安裝孔，所述安裝孔為兩端為弧形的長孔。?

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：1、由于采用磨削加工代替銑削加工，不僅所提高了零件加工的尺寸和位置精度，同時也提高了生產(chǎn)效率；2、夾緊采用氣動方式快捷、可靠。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所需加工的十字滑環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是圖1的左視圖。?

圖3是本實用新型實施例立體圖。?

圖4是本實用新型實施例的主視圖。?

圖5是圖4的俯視圖。?

圖6是圖4的B-B處的剖視圖。?

圖7是圖4的C-C處的剖視圖。?

圖8是圖3的A處的局部放大圖。?

圖9是實用新型實施例的圖3的驅(qū)動氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述：?

如圖1～圖2所示的十字滑環(huán)1具有一個圈環(huán)和沿其圈環(huán)徑向向外伸出的相互呈垂直設(shè)置的第一凸起1-1和第二凸起1-2，第一凸起1-1設(shè)在述圈環(huán)的頂面。

如圖3～圖9所示的十字滑環(huán)磨夾具包括有底座2的裝在底座2上的主板3，本實施例在主板3上通過螺栓裝有四個工作墊板4，每個工作墊板4上均裝有定位銷5，定位銷5通過其下部的芯軸插裝在工作墊板4的中心孔內(nèi)；工作墊板4在位于定位銷5的一個相向的兩側(cè)分別設(shè)有兩個限位缺口4-1，靠近兩個限位缺口4-1的一側(cè)分別設(shè)有兩個杠桿6，這兩個杠桿6通過鉸鏈軸7鉸接在底座2上；杠桿6具有桿體和連結(jié)在所述桿體下部的擺桿，杠桿6與底座2的鉸鏈處位于桿體上；在桿體的頂部位于限位缺口4-1側(cè)的端面上通過螺栓裝有壓塊13，在該端面與壓塊13之間裝有墊塊12，以適應(yīng)磨削不同型號的十字滑環(huán)1的需要。本實施例的所有杠桿6的擺桿的一端均通過螺栓連接有復(fù)位彈簧14，復(fù)位彈簧14穿裝在該螺栓上并通過該螺栓固定在底座2上，所有擺桿的另一端通過銷子6和壓桿9與驅(qū)動氣缸的活塞10連接，在擺桿的一端開有壓桿9的安裝孔，安裝孔為兩端為弧形的長孔，以壓桿9受力時可在長孔內(nèi)移動；本實施例的在每個定位銷5的兩個限位缺口4-1側(cè)分別裝有兩個杠桿6，兩個通過銷子6和壓桿9與一個活塞10連接，本實施例在驅(qū)動氣缸的缸體內(nèi)裝有四個并行的活塞10，驅(qū)動氣缸裝在底座2與主板3之間，缸體通過裝在氣體進(jìn)出端口3-1處的氣管與儲氣罐連接和控制器連接。?

工作時，把十字滑環(huán)磨夾具安裝在平面磨床的工作臺上，分別將四件十字滑環(huán)1套在定位銷5上，使兩個第二凸起1-2分別放置在兩個限位缺口4-上，啟動控制器的進(jìn)氣控制開關(guān)驅(qū)動活塞3帶動壓桿9向下移動，壓桿9向下移動的同時，桿體帶動壓塊13繞鉸鏈軸7逆時鐘旋轉(zhuǎn)，通過壓塊13將第二凸起1-2的側(cè)面固定在限位缺口4-1上，此時，十字滑環(huán)1的第一凸起1-1位于定位銷5的上方，啟動平面磨床電源，使砂輪側(cè)面對第一凸起1-1的兩個側(cè)面進(jìn)行磨削加工，完成磨削加工后，啟動控制器的出氣控制開關(guān)，擺桿的一端和桿體在復(fù)位彈簧14作用下繞鉸鏈軸7旋轉(zhuǎn)順時針旋轉(zhuǎn)，桿體帶動壓塊13松開第二凸起1-2的側(cè)面，卸下完成磨削加工的十字滑環(huán)1即可；由于采用磨削加工代替銑削加工，不僅所提高了零件加工的尺寸和位置精度，同時也提高了生產(chǎn)效率。?