[實用新型]高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置

有效

• 申請號: 201320790178.1
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN203648412U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 吳軍
• 申請（專利權）人: 銅陵晟王鐵路裝備股份有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置，屬于高壓粉碎設備技術領域。

背景技術

高壓對輥壓磨機的主要工作部件為兩個平行布置的圓柱形輥壓輪，且兩輥間的壓力通常為50～300?MPa，可在瞬間將物料輥壓成為粉餅，略微施加一定的外力，粉餅便成為粉末。因此，高壓對輥壓磨機通常還設置有粉餅打散裝置，將經過輥壓的粉餅打碎成粉末，現有技術中的粉餅打散裝置結構較簡單，打散效率不高，且打散不充分，給后續粉料的使用和進一步加工造成不便；此外，現有的粉餅打散裝置故障率較高，打散裝置的磨損嚴重，使用壽命較短。

實用新型內容

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置，提高打散效率，并且能夠充分打散粉餅，以便于后續粉料的使用和進一步加工；還可以降低粉餅打散裝置故障率，降低打散裝置的磨損，延長使用壽命。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置，包括：

一設置有上口部和下口部的打散缸，粉餅從所述上口部進入所述打散缸，在所述打散缸內打散后在重力作用下由下口部排出；

設置于所述打散缸內的打散輪，所述打散輪通過支撐軸設置于所述打散缸上；所述打散輪由多個同軸的打散葉片組成，所述打散葉片所在平面垂直于水平面；

以及設置于所述打散缸外的驅動電機，所述驅動電機帶動所述支撐軸旋轉。

作為上述技術方案的改進，所述打散輪為兩個，兩個所述打散輪通過兩個所述支撐軸平行設置于所述打散缸內，且兩個所述打散輪的打散葉片相互錯位設置。

作為上述技術方案的改進，兩個所述支撐軸上設置有相互嚙合的齒輪。

作為上述技術方案的改進，所述打散缸的上口部位于兩個所述打散輪之間的上方，且所述打散缸的上口部垂直于所述支撐軸方向上的口徑小于兩個所述打散輪的打散葉片的總寬度。

作為上述技術方案的改進，所述打散缸外設置有軸承座，所述軸承座上設置有調心球軸承，所述支撐軸兩端位于所述調心球軸承中，且所述調心球軸承朝向所述打散缸的一側均設置有骨架油封。

作為上述技術方案的改進，相互嚙合的所述齒輪與所述驅動電機分別位于所述打散缸的兩外側，且所述打散缸設置有齒輪罩，所述齒輪位于所述齒輪罩內，且所述齒輪罩位于所述軸承座外側，鄰近所述齒輪罩的兩個所述軸承座內的調心球軸承朝向所述齒輪罩的一側通過孔用擋圈限位固定。

作為上述技術方案的改進，所述打散缸水平截面為圓形，且所述打散缸內沿豎直面設置有兩塊平行的隔板，所述隔板垂直于所述支撐軸。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置，能夠提高打散效率，并且能夠充分打散粉餅，以便于后續粉料的使用和進一步加工；還可以降低粉餅打散裝置故障率，降低打散裝置的磨損，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置水平截面結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置在圖1A處的放大結構示意圖；

圖3為本實用新型所述的高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置在圖1B處的放大結構示意圖；

圖4為本實用新型所述的高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置豎直剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖1至圖4所示，為本實用新型所述的高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置結構示意圖。本實用新型所述高壓對輥擠壓磨機粉餅打散裝置，包括：一設置有上口部2和下口部3的打散缸1，粉餅從所述上口部2進入所述打散缸1，在所述打散缸1內打散后在重力作用下由下口部3排出；設置于所述打散缸1內的打散輪4，所述打散輪4通過支撐軸5設置于所述打散缸1上；所述打散輪4由多個同軸的打散葉片6組成，所述打散葉片6所在平面垂直于水平面；以及設置于所述打散缸1外的驅動電機7，所述驅動電機7帶動所述支撐軸5旋轉。所述結構能夠提高打散效率。