[實(shí)用新型]樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320789280.X
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN203591792U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳玉龍;李永強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 南京美星鵬科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01D5/00
• 代理公司: 蘇州慧通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀(jì)平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型樹脂反應(yīng)裝置，具體涉及樹脂反應(yīng)的冷凝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)中，反應(yīng)釜頂部連接立式冷凝器，在立式冷凝器上端再連接臥式冷凝器，由于填料裝在立式冷凝器的下段，致使低沸點(diǎn)的物料極容易聚集在填料中間，形成物料損耗影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；與此同時，立式冷凝器和臥式冷凝器的連接管（串接管）為彎管，因此容易發(fā)生堵塞，影響冷凝系統(tǒng)的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，其設(shè)置了立式冷凝器和臥式冷凝器，并且立式冷凝器為兩段結(jié)構(gòu)，其底部不填充填料，使得物料損耗減少，與此同時，本實(shí)用新型還有清堵裝置，避免了彎管部分的堵塞。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，包含順次連接的反應(yīng)釜，冷凝器和收集裝置，所述冷凝器包含立式冷凝器和臥式冷凝器，所述反應(yīng)釜頂端設(shè)置連接口，該連接口連接立式冷凝器，立式冷凝器分為上下兩端，分別為立式冷凝器下段和立式冷凝器上段，立式冷凝器下段裝有立式冷凝管，立式冷凝器上段填充有鮑爾環(huán)填料；

所述立式冷凝器頂端通過串接管串聯(lián)臥式冷凝器，所述臥式冷凝器兩端分別為臥式冷凝器進(jìn)氣口和臥式冷凝器出氣口；臥式冷凝器上下端分別設(shè)置冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口，臥式冷凝器內(nèi)設(shè)置有物料腔和冷媒腔，冷媒腔與冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口連通，物料腔與臥式冷凝器進(jìn)氣口和臥式冷凝器出氣口連通；

上述串接管上并聯(lián)有清堵裝置，所述清堵裝置包含并聯(lián)接通在串接管上的蒸汽接管，蒸汽接管上設(shè)置有蒸汽接入控制閥和快速接頭，快速接頭連接蒸汽發(fā)生裝置。

進(jìn)一步的是：上述收集裝置為自動分水器。

進(jìn)一步的是：上述立式冷凝器下段內(nèi)填充的鮑爾環(huán)填料的直徑為25mm。

進(jìn)一步的是：上述臥式冷凝器的直徑小于立式冷凝器的直徑。

進(jìn)一步的是：上述串接管的形狀為L型，其夾角范圍為55°～75°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，采用了立式冷凝器和臥式冷凝器串接的方式來構(gòu)造冷凝系統(tǒng)，冷凝效果更好，相比多個立式冷凝器串接更加節(jié)省空間；此時，為了避免串接管處的堵塞，本實(shí)用新型采用清堵裝置為串接管通入高壓蒸汽來進(jìn)行清堵過程；本實(shí)用新型將立式冷凝器分為上下兩段，下段的立式冷凝器僅僅放置立式冷凝管，上段的立式冷凝器用來填充鮑爾環(huán)填料，使得物料損耗減小，保證了產(chǎn)品性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-反應(yīng)釜，2-連接口，3-立式冷凝器下段，4-立式冷凝器上段，5-臥式冷凝器進(jìn)氣口，6-冷卻介質(zhì)進(jìn)口，7-收集裝置，8-臥式冷凝器出氣口，9-臥式冷凝器，10-物料腔，11-冷媒腔，12-冷卻介質(zhì)出口，13-串接管，14-蒸汽接入控制閥，15-蒸汽接管，16-快速接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式：

圖1示出了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)時方式，如圖所示，本實(shí)用新型樹脂反應(yīng)冷凝系統(tǒng)，包含順次連接的反應(yīng)釜1，冷凝器和收集裝置7，所述冷凝器包含立式冷凝器和臥式冷凝器，所述反應(yīng)釜1頂端設(shè)置連接口2，該連接口2連接立式冷凝器，立式冷凝器分為上下兩端，分別為立式冷凝器下段3和立式冷凝器上段4，立式冷凝器下段3裝有立式冷凝管，立式冷凝器上段4填充有鮑爾環(huán)填料；

所述立式冷凝器頂端通過串接管13串聯(lián)臥式冷凝器9，所述臥式冷凝器9兩端分別為臥式冷凝器進(jìn)氣口5和臥式冷凝器出氣口8；臥式冷凝器9上下端分別設(shè)置冷卻介質(zhì)進(jìn)口6和冷卻介質(zhì)出口12，臥式冷凝器9內(nèi)設(shè)置有物料腔10和冷媒腔11，冷媒腔11與冷卻介質(zhì)進(jìn)口6和冷卻介質(zhì)出口12連通，物料腔10與臥式冷凝器進(jìn)氣口5和臥式冷凝器出氣口8連通；

上述串接管13上并聯(lián)有清堵裝置，所述清堵裝置包含并聯(lián)接通在串接管13上的蒸汽接管15，蒸汽接管15上設(shè)置有蒸汽接入控制閥14和快速接頭16，快速接頭16連接蒸汽發(fā)生裝置。

優(yōu)選的，上述收集裝置7為自動分水器。

優(yōu)選的，上述立式冷凝器下段內(nèi)填充的鮑爾環(huán)填料的直徑為25mm。

優(yōu)選的，上述臥式冷凝器9的直徑小于立式冷凝器的直徑。

優(yōu)選的，上述串接管13的形狀為L型，其夾角范圍為55°～75°。