[實用新型]氣體靜態混合裝置及回轉窯助燃用制氧系統

有效

• 申請號: 201320789034.4
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN203591703U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 岳萬金;蘇佳政;周峰
• 申請（專利權）人: 浙江瑞德氣體設備有限公司
• 主分類號: B01F3/02
• 分類號: B01F3/02;B01F5/00;C01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產氣體混合物的裝置，具體涉及一種用于水泥回轉窯、有色金屬冶煉回轉窯等窯爐的氣體靜態混合裝置。

本實用新型還涉及一種用于水泥回轉窯、有色金屬冶煉回轉窯等窯爐的回轉窯助燃用制氧系統。

背景技術

在水泥回轉窯、有色金屬冶煉回轉窯等回轉窯工作時，需要用大量的氧氣來助燃，目前普遍采用助燃風機給回轉窯鼓風來助燃，但是空氣氧含量遠遠不夠，其助燃效果并沒有達到最佳狀態，造成燃料消耗多，廢氣多，效率低，且不節能環保，因此需要設計一套制氧和混氧裝置來給回轉窯助燃。根據實驗，氧氣含量控制在26％～30％之間時，燃燒效果最好，最節能環保，因此需要通過氧氣和空氣混合，提供穩定的富氧氣體助燃。

目前市場上的氣體混合裝置大多采用上下腔分開設計，這樣空氣、氧氣在進入混合腔時候容易造成氣體流動不均勻，混合效果不理想，其助燃效果也沒有達到最佳狀態，造成燃料消耗多，廢氣多，效率低，且不節能環保。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種能使氣體混合均勻、混合氣體濃度穩定性好的氣體靜態混合裝置。

此外，本實用新型還提供一種能給水泥回轉窯、有色金屬冶煉回轉窯等窯爐提供混合均勻且穩定性好的回轉窯助燃用制氧系統。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種氣體靜態混合裝置，其包括混合罐和鼓風機，所述的混合罐包括氧氣管、空氣管以及輸出管，所述的氧氣管進口與供氧系統出口連接，所述的空氣管進口與所述鼓風機出口連接，所述的輸出管的出口與窯爐連接。

一種回轉窯助燃用制氧系統，其包括空氣凈化裝置和制氧裝置，還包括氣體靜態混合裝置，所述的氣體靜態混合裝置包括混合罐和鼓風機，所述的混合罐包括氧氣管、空氣管以及輸出管，所述的氧氣管進口與制氧裝置出口連接，所述的空氣管進口與所述鼓風機出口連接，所述的輸出管的出口與窯爐連接。

進一步，所述的空氣凈化裝置包括空壓機、冷干機、活性炭塔、空氣緩沖罐以及空氣罐，空壓機出口連接空氣緩沖罐進口，空氣緩沖罐出口連接冷干機進口，冷干機出口連接活性炭塔進口，活性炭塔出口經空氣罐連接制氧裝置。

進一步，制氧裝置包括變壓吸附器、氧氣緩沖罐、氧氣罐，變壓吸附器進口連接空氣凈化裝置中空氣罐的出口，變壓吸附器出口連接氧氣緩沖罐，氧氣緩沖罐出口連接氧氣罐。

進一步，變壓吸附器中使用的吸附劑為分子篩。

進一步，所述變壓吸附器為兩套，每套包含兩臺變壓吸附塔，一臺用于吸附，一臺用于解附，兩套并聯使用。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本實用新型應用于回轉窯助燃，能夠使氧氣和空氣能夠均勻的混合，并且使混合氣體具有均勻的徑向溫度分布，所以本裝置具有良好的分散性和傳熱傳質性。能夠使回轉窯內火焰的溫度穩定可控，降低燃料的消耗，同時提高了效率并達到環保節能的目的，產品品質提升了一個臺階，提高了產品產量。

在回轉窯助燃用制氧系統中接入氣體靜態混合裝置，使純氧有效混合到富氧范圍(富氧濃度范圍26％～30％)，使用富氧氣體助燃，使氮氣量、空氣量及煙氣量顯著減少，故火焰溫度隨著燃燒空氣中氧氣比例的增加而顯著提高。

附圖說明

圖1是本實用新型回轉窯助燃用制氧系統的設備流程圖；

圖2是本實用新型氣體靜態混合裝置的結構示意圖；

其中：1、空壓機，2、空氣緩沖罐，3、冷干機，4、活性炭塔，5、空氣罐，6、吸附塔，7、氧氣緩沖罐，8、氧氣罐，9、混合罐，9-1、氧氣管，9-2、空氣管，9-3、輸出管，10、鼓風機，11、窯爐。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型做進一步詳細描述：

如圖2所示，一種氣體靜態混合裝置，其包括混合罐9和鼓風機10，所述的混合罐9包括氧氣管9-1、空氣管9-2以及輸出管9-3，所述的氧氣管9-1進口與供氧系統出口連接，所述的空氣管9-2進口與所述鼓風機10出口連接，所述的輸出管9-3的出口與窯爐11連接。所述的混合罐9還包括設置在混合罐9內的固定元件和攪拌槳，攪拌槳采用推進式槳葉。所述的固定元件為設置在混合罐9內壁周邊的固定擋板。所述的固定擋板和攪拌槳均為工業上常見的裝置，所以未在附圖中說明。

工作原理：