[實用新型]新型人造石薄板振動成型機

有效

• 申請號: 201320788394.2
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN203650657U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 陶勇
• 申請（專利權）人: 陶勇
• 主分類號: B28B1/08
• 分類號: B28B1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石板加工機械，特別是一種新型人造石薄板振動成型機。

背景技術

現有的人造石薄板振動成型機，外框架及振動頭的升降，或者是均通過油缸工作來實現，或者是均通過氣缸工作來實現，且油缸或氣缸的活塞桿，均與外框架或振動頭直接連接，這樣，一方面，外框架及振動頭的升降運行不是很平穩，影響石板成型效果，另一方面，機器高頻振動中，油缸或氣缸連帶產生劇烈振動，嚴重影響油缸或氣缸的使用壽命；此外，現有機器上專設的壓塊導向框，結構比較復雜；傳送帶的布置也欠合理，也影響了石板的成型效果。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題，是提供一種新型人造石薄板振動成型機，石板成型效果更佳，機器結構更加簡化，使用壽命更加持久。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：提供一種新型人造石薄板振動成型機，從上到下包括凹形的振動頭、外框架和底座，振動頭下部插合在外框架的內空中，外框架置于底座上，它還包括位于振動頭上方的頂板，頂板上設有若干個氣缸，各個氣缸上的活塞桿，分別與振動頭前后側邊的表面相對；

所述頂板的四角和底座之間，均固定有導柱，四根導柱分別兩兩穿過外框架的前后側框；

所述底座的四角處均設有A油缸，各個A油缸的活塞桿，分別上伸與外框架的四角相對；

所述外框架的四角框體內均設有B油缸，各個B油缸的活塞桿，分別上伸與振動頭四角所連的耳片相對；

所述底座的上下底面，繞行有傳送帶。

采用上述結構的新型人造石薄板振動成型機，由于設置有多個氣缸和油缸，且各氣缸和油缸的活塞桿均不與振動頭或外框架直接連接，振動頭或外框架升降平穩，石板成型效果更佳，振動頭直接在外框架的內空中升降，機器結構更加簡化，而且，四根導柱能同時起到對外框架升降的導向和對頂板的支承作用，各個氣缸和油缸不會受到連帶的劇烈震動，機器使用壽命更加持久。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為所述實用新型的立體圖；

圖2為所述實用新型的左視示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，提供一種新型人造石薄板振動成型機，從上到下包括凹形的振動頭1、外框架2和底座3，振動頭1下部插合在外框架2的內空中，外框架2置于底座3上，它還包括位于振動頭1上方的頂板4，頂板4上設有6個氣缸5，各個氣缸5上的活塞桿，分別與振動頭1前后側邊的表面相對；所述頂板4的四角和底座3之間，均固定有導柱6，四根導柱6分別兩兩穿過外框架2的前后側框；所述底座3的四角處均設有A油缸7，各個A油缸7的活塞桿，分別上伸與外框架2的四角相對；所述外框架2的四角框體內均設有B油缸8，各個B油缸8的活塞桿，分別上伸與振動頭1四角所連的耳片9相對；所述底座3的上下底面，繞行有傳送帶10。

工作時，石板散料經傳送帶10傳送進入外框架2框體內，各A油缸7工作，其活塞桿下行，外框架2沿導柱6下落壓緊傳送帶10，機器所帶的真空泵啟動，對外框架2的內空抽真空，然后各B油缸8及各氣缸5工作，各B油缸8的活塞桿下行，振動頭1壓向石板散料，各氣缸5的活塞桿下行下壓振動頭1，對石板散料進行壓制成型，壓制過程中，振動頭1凹腔上所設的振動電機工作（振動電機圖中未顯示），產生高頻振動，最后，釋放真空，各氣缸5的活塞桿復位，各A油缸7、B油缸8同時上升，各B油缸8的活塞桿上升分別上頂各耳片9，使振動頭1上升，啟動傳送帶10，已成型的石板即可經傳送帶10傳送出機器，進入下一工序。

由于各氣缸5和各A油缸7、B油缸8的活塞桿，均未與振動頭1或外框架2直接連接，振動頭1或外框架2升降平穩，石板成型效果更佳，且各個氣缸5和A油缸7、B油缸8均不會受到連帶的劇烈震動，四根導柱6能同時起到對外框架2升降的導向和對頂板4的支承作用，使機器整體的剛性較強，機器使用壽命更加持久。

上述實施例為本實用新型的優選實施例，凡與本實用新型類似的結構及所作的等效變化，均應屬于本實用新型的保護范疇。