[實用新型]三出頭擺線無油壓棒機有效
| 申請號: | 201320786929.2 | 申請日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN203600642U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 祁文武;楊廷元 | 申請(專利權)人: | 張家口市東力機械制造有限責任公司 |
| 主分類號: | B30B11/00 | 分類號: | B30B11/00;B30B15/30 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 付會平 |
| 地址: | 075000 河北省張家口*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 出頭 擺線 油壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工領域中的成型機,特別是一種將煙土等粉碎物料壓制成棒的機械。
背景技術
壓棒機是一種能夠將工農業生產過程中產生的生物質碎料壓制成型的自動化機械設備,以避免碎料在運輸過程中的揚塵對空氣造成污染,壓制成型的棒狀體可以作為新能源燃料,其燃燒值相當于一般煤炭的燃燒值,可達到3500大卡,使得廢棄的生物質碎料得到回收利用。
現有的壓棒機主要包括料倉,料倉下部的出料口相應設置有螺旋送料器,螺旋送料器通過設置在機架上的驅動器驅動,螺旋送料器的出料端設置成型擠壓器;壓棒機通過與連桿連接的滑塊機構將物料送入成型擠壓器的進料端,連桿通過飛輪驅動,飛輪將電機的旋轉運動轉換為滑塊的直線運動,從而利用往復運動的滑塊與成型擠壓器相配合將物料壓制成型。此種結構的壓棒機完全采用機械傳動結構完成壓棒過程,由于滑塊與連桿成直線運動易產生夾角,力的損耗過大,容易造成整機功率損耗大、磨損快、堵料等現象的發生;另外由于只設置有一個擠壓出口,從而使工作效率以及產量都較為低下。
本申請人的在先專利201220625899.2公開了一種擺線無油壓棒機,采用兩套推送機構和兩套成型機頭,用于達到提高工作效率的目的,其推送機構采用傳動軸、連桿、活塞桿以及缸套的結構形式將碎料推入成型機構中,克服了上述機械力損耗大、磨損快的缺點。但是其效率仍然偏低。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供一種效率較高的三出頭壓棒機。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案如下。
三出頭擺線無油壓棒機,包括設置在機架頂部的存放碎料的料倉以及設置在機架中部與料倉出料口位置相應的螺旋送料器,所述機架上還設置有用于將碎料擠壓成棒狀的成型機頭,成型機頭的一側設置有用于將碎料送入成型機頭的推送機構;所述推送機構與成型機頭之間通過方箱連接,所述方箱中設置有三通輸料管道,所述推送機構和成型機頭分別位于方箱的兩側并通過三通輸料管道連通成一條直線,螺旋送料器的出口與三通輸料管道的另一個進口連通;所述料倉設置有成品字形結構布置的三個出料口,每個出料口分別對應一個螺旋送料器、一個推送機構和一個成型機頭;所述三個推送機構共用一臺驅動電機及一根傳動軸。
由于采用了上述技術方案,本實用新型取得的技術進步如下。
本實用新型的料倉設置了三個出料口,相應地螺旋送料器、推送機構以及成型機頭均設置為三套,三套推送機構共用一臺電機進行驅動,在保證碎料正常送入成型機頭、不會產生堵料現象的前提下,降低了功耗,大大提高了生產效率。本實用新型由于設置了三套交替運行的推送機構,機體的成型腔的機械力儲備便越來越大,延長了整體機的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
圖3為圖2的A-A向剖視圖。
其中,1.機架,2.料倉,4.成型機頭,5.推送機構,7.驅動電機,8.傳動軸,9.?出料口。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
一種三出頭擺線無油壓棒機如圖1和圖2所示,包括機架1以及設置在機架上的料倉2、螺旋送料器、成型機頭4、方箱以及推送機構5。其中料倉設置在機架的頂部,螺旋送料器、方箱、推送機構以及成型機頭對稱設置有三套,分別設置在料倉下方的機架上。
料倉2用于存儲碎料,料倉的底部設置有三個出料口9,三個出料口成品字形結構布置,出料口中設置有通過電機控制出料量的開關閥。
螺旋送料器的進料斗與料倉的出料口相應,螺旋送料器的出口與方箱相對應。螺旋送料器用于將從料倉出料口輸出的碎料傳送至方箱中,如圖1所示。螺旋送料器通過設置在機架上的電機驅動。
方箱中設置有T型的三通輸料管道。三通輸料管道位于一條直線的輸料管道一端與推送機構相配裝,另一端與成型機頭相連通;三通輸料管道的進料管道與螺旋送料器的出口相對應。方箱用于接收螺旋送料器輸送的碎料,并在推送機構的作用下將碎料送入成型機頭中。
推送機構5包括驅動電機、傳動軸、偏心輪和活塞桿,驅動電機7安裝在機架上,傳動軸8與驅動電機連接,傳動軸的端部通過一斜鐵鍵連接偏心輪,偏心輪通過與之固定連接的連桿連接活塞桿的一端,活塞桿的另一端伸入方箱的三通輸料管道內并與輸料管道相配裝。活塞桿通過固定設置在機架上的缸套定位,缸套的外壁上設置有注入孔。本實施例在工作過程中可根據需要通過注入孔向缸套內注入潤滑脂,以保證活塞桿的正常工作。
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