[實用新型]整體式放線架有效
| 申請號: | 201320786887.2 | 申請日: | 2013-12-04 | 
| 公開(公告)號: | CN203607159U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 | 
| 發明(設計)人: | 楊秀林;余永忠 | 申請(專利權)人: | 貴州長江通信實業有限公司 | 
| 主分類號: | H01B13/02 | 分類號: | H01B13/02;B65H59/38;B65H57/14 | 
| 代理公司: | 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韓煒 | 
| 地址: | 558000 貴州省黔南*** | 國省代碼: | 貴州;52 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 整體 放線 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種整體式放線架,屬于電線加工設備技術領域。
背景技術
銅線經過多次拉絲過程后,會得到尺寸比較細小的銅線。得到的銅線又會通過高速絞線機將多股銅線擰在一起。高速絞線機在加工過程中,為保證每股銅線的性能一致,應保證每一股銅線的張力一致,而其張力則靠高速絞線機的收線速度與放線架的放線速度來調節。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種整體式放線架,解決多股銅線同時加工時,每股銅線應保持張力一致,放線速度一致的問題。
本實用新型的技術方案:一種整體式放線架,包括有機架,機架上部左右兩側各安裝有1個以上的張力槍,張力槍對應的機架下部安裝有撥盤,撥盤與電機連接,撥盤正對面安裝有頂針。
上述的整體式放線架,所述張力槍包括有固定支架,固定支架焊接在機架上端側面上,固定支架的內部空腔中安裝有與擺桿連接的偏心輪,擺桿的另一端安裝有1個導輪,偏心輪與轉動輪接觸,轉動輪安裝在穿過固定支架的內部空腔的安裝板內,安裝板通過轉動軸與固定支架連接,安裝板中部安裝有1個復位彈簧,安裝板頭端安裝有2個導輪,其尾部與傳感器接觸。
上述的整體式放線架,所述機架頂端頭部安裝有分線架,分線架上安裝有分線輪,分線輪的安裝數目等于或大于張力槍的安裝數目。
上述的整體式放線架,所述機架頂端中部安裝有1塊立板,立板上設置有1個以上的分線孔。
本實用新型的有益效果:本實用新型使用時,放線工具上的銅線穿過張力槍上的導輪后通過分線孔連接至分線輪上,再連接至高速絞線機。當高速絞線機的收線速度與整體式放線架的放線速度不一致時,銅線會產生張力,張力帶動擺桿逆時針旋轉,旋轉過程中偏心輪向下壓住轉動輪,從而使得安裝板繞轉動軸轉動,其尾部與傳感器分離,此時傳感器會給高速絞線機一個信號,從而控制高速絞線機的每一股的收線速度,使得高速絞線機的收線速度與整體式放線架的放線速度相一致,從而保證每一股銅線的張力一致。設置有多個分線孔和分線輪,每個分線孔和分線輪對應一股銅線,使得多股銅線之間不會出現相互纏繞的現象。該整體式放線架為自動加工,通過高速絞線機實現智能控制,節約了大量的人力物力,為企業帶來了更大的經濟效益。
附圖說明
附圖1為本實用新型的主視結構示意圖;
附圖2為本實用新型的剖視結構示意圖;
附圖3為本實用新型的零件結構示意圖;
附圖4為本實用新型的零件結構示意圖;
附圖5為本實用新型的零件結構示意圖
附圖標記:1-機架,2-張力槍,3-固定支架,4-偏心輪,5-擺桿,6-導輪,7-轉動輪,8-安裝板,9-轉動軸,10-復位彈簧,11-傳感器,12-撥盤,13-頂針,14-分線架,15-分線輪,16-立板,17-分線孔。
具體實施方式
本實用新型的實施例:一種整體式放線架,如附圖1-2所示,包括有機架1,在機架1的上部左右兩側各安裝有10個張力槍2,張力槍2對應的機架1下部安裝有撥盤12,撥盤12與電機連接,撥盤12正對面的安裝架上安裝有頂針13,1個撥盤12對應1個頂針13,同時也對應1個張力槍2,撥盤12與頂針13之間放入放線工具。
而張力槍2如附圖3所示,包括有固定支架3,固定支架3焊接在機架1上端側面上,固定支架3的內部空腔中安裝有與擺桿5連接的偏心輪4,擺桿5的另一端安裝有1個導輪6,偏心輪4與安裝在其斜下方的轉動輪7接觸,轉動輪7安裝在穿過固定支架3的內部空腔的安裝板8內,安裝板8通過轉動軸9與固定支架3連接,安裝板8中部安裝有1個復位彈簧10,復位彈簧10的另外一端卡在固定支架3底部上,安裝板8頭端安裝有2個導輪6,其尾部與傳感器11接觸。
在機架1頂端頭部安裝有分線架14,如附圖4所示,分線架14上安裝有分線輪15,分線輪15的安裝數目等于或大于張力槍2的安裝數目。因為每一個張力槍2上的銅線都要經過分線架14后連接至高速絞線機,為了避免放線過程中多股銅線之間出現相互纏繞的現象,故一股銅線對應一個分線輪15。
在機架1頂端中部安裝有1塊立板16,如附圖5所示,立板16上設置有1個以上的分線孔17。因為整個機身比較長,機身中后部的張力槍2上的銅線在連接至分線輪15的過程中,由于自身重量會向下垂,為了避免銅線下垂過程中掉落至機身上,影響機器運行,故設置有立板16,機身中后部的銅線穿過立板16上的分線孔17后再連接至分線輪15,每一股銅線對應一個分線孔17,避免銅線放線過程中出現纏繞。
本實用新型使用時,首先將放線工具從撥盤12與頂針13之間的導軌中滾入,將其卡在撥盤12與頂針13之間。放線工具上的銅絲穿過張力槍2上的導輪6后,再從分線孔17、分線輪15中穿過,最后連接至高速絞線機上。放線架上的電機帶來撥盤12轉動,從而帶動放線工具放線,與此同時,高速絞線機的電機轉動,實現收線工作。當收、放線速度不一致時,張力槍2上的銅線繃緊,帶動擺桿5逆時針方向旋轉,偏心輪4會隨之轉動,轉動過程中向下壓住轉動輪7,從而使得安裝板8繞轉動軸9轉動,安裝板8的尾部與傳感器11分離,由于傳感器11連接至高速絞線機的智能控制模塊,此時傳感器11會給高速絞線機一個信號,從而調節高速絞線機的收線速度。速度改變后,張力槍2上的銅絲之間的張力發生變化,安裝板8在復位彈簧10的作用下恢復到原始位置。
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