[實用新型]一種鉆銑頭動力裝置總成有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320786607.8 | 申請日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN203817762U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳明;葛漢林;董守海;姜芳;王平;胡志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧石油化工大學 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q5/40;B23B19/02;B23Q3/12 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 李宇彤 |
| 地址: | 113001 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆銑頭 動力裝置 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種流體管道的快速維搶修設備,具體的說是一種用于管道切割的管道切管機的鉆銑頭動力裝置總成。
背景技術(shù)
油氣管道一旦出現(xiàn)需要進行大規(guī)模維護搶修作業(yè)的A類事故,一是損失巨大,二是維護搶修工作刻不容緩,需要動用大型封堵設備和搶修工裝機具。對于管道更換,一般是在破損位置的兩端進行管道切割,然后對管端做坡口,最后將管道進行焊接。所以管道切管機是管道維搶修施工中的重要設備之一。目前在對事故管道進行切割時,通常采用線鋸、閘刀式管鋸、車削或采用鋸片銑刀銑削的切削方法,但是這幾種管道切割方法存在如下問題:1、需要對管道進行多圈次的周向切削走刀,才能最終完成管道的切割,同時,切割過程中刀具磨損嚴重,需要多次換刀。切割時間過長,影響事故管道的快速修復,嚴重時甚至會造成凝管事故。2、由于油氣管道應力的影響和傾斜鋪埋,切割時,切口處夾緊力大,易夾刀,嚴重時無法完成切管工作。3、另外隨著油氣管道輸送壓力、輸送量的增加和制管技術(shù)的進步,X70、X80等高強度鋼已成為長輸油氣管道的主流鋼級,同時管道壁厚和管道直徑也在加大,管道的材質(zhì)、管徑、壁厚對管道切割提出了更高的要求。現(xiàn)有切管機無法實現(xiàn)事故現(xiàn)場高強度鋼管道的快速切割,特別是無法完成對X80鋼管道的快速切割。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中對流體管道的切割存在切割時間長、易產(chǎn)生夾刀、無法完成對高強度管材的快速切割等不足之處,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝便捷、適用于流體管道現(xiàn)場作業(yè)、切管時不產(chǎn)生夾刀、能夠?qū)崿F(xiàn)高強度鋼管道快速切割的鉆銑頭動力裝置總成。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
本實用新型鉆銑頭動力裝置總成,?其特征在于:鉆銑頭動力裝置總成通過底板固裝在切管機活動盤的前端面,能隨著切管機活動盤實現(xiàn)繞管道的圓周旋轉(zhuǎn)做切削加工進給運動,鉆銑頭動力裝置總成能裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)做切削加工主運動,?旋轉(zhuǎn)絲杠實現(xiàn)鉆銑頭動力裝置總成沿管道徑向做徑向進給運動。
鉆銑頭動力裝置總成通過底板安裝在切管機活動盤1的前端面,包括液壓馬達、絲杠、絲杠支承座、主軸、直線導軌、箱體、過渡筒夾、212,底板上面安裝兩根平行的直線導軌,直線導軌上固裝箱體,絲杠通過絲杠支承座安裝在底板上,并與箱體形成絲杠螺母副,絲杠通過推力球軸承支承,箱體安裝在直線導軌上,并與絲杠形成絲杠螺母副,箱體可在絲杠的帶動下沿直線導軌做徑向進給運動,液壓馬達通過方法蘭的形式固裝在箱體的后端面,液壓馬達軸伸入主軸的后端部圓柱內(nèi)孔中,兩者用普通平鍵周向連接,液壓馬達能直接驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),傳動運動和動力。
箱體內(nèi)部安裝滾動軸承,支承主軸,主軸在箱體內(nèi)部采用單支點雙向固定形式,即主軸前端采用雙列角接觸球軸承(或者雙列圓錐滾子軸承)雙向固定、主軸后端采用深溝球軸承204游動,主軸前端角接觸球軸承游隙的調(diào)整方法采用套筒,套筒的一端固定角接觸球軸承的內(nèi)圈,另一端接觸圓螺母,通過旋轉(zhuǎn)圓螺母移動套筒位置進行軸承游隙調(diào)整,軸承的密封采用接觸式密封方式,套筒與主軸之間采用O形橡膠密封圈密封,套筒與軸承蓋之間采用旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈密封。
?本實用新型具有以下有益效果及優(yōu)點:
1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。鉆銑頭動力裝置總成帶著立銑刀只需繞管道周向切割一次即可完成管道的切割工作,加快了管道切割速度;
2、本實用新型裝夾的立銑刀刀刃直徑要遠大于繩鋸、閘刀式管鋸條和鋸片銑刀的厚度,通過立銑刀刀刃的螺旋轉(zhuǎn)動使管道切口變寬,不易產(chǎn)生夾刀且有利于加入楔塊,保證管道的切割工作順利完成;
3、本實用新型采用鉆銑工藝,加大了切割力度,可實現(xiàn)事故現(xiàn)場X80等高強度鋼管道的切割工作;
4、本實用新型主軸的軸承安裝形式是一端固定、另一端游動,主軸的安裝與液壓馬達的安裝互相獨立,液壓馬達的裝拆不影響主軸的位置;
5、本實用新型主軸固定端軸承間隙的調(diào)整可通過箱體外面的圓螺母、軸套實現(xiàn),而無需打開軸端蓋;
6、本實用新型主軸前端內(nèi)孔是7:24錐度,端口開有鍵槽。過渡筒夾裝入主軸7:24內(nèi)錐孔,并由端面鍵周向固定,再由鎖緊螺母鎖緊,主軸與過渡筒夾可靠連接成一體。過渡筒夾內(nèi)孔是莫氏錐度,其尾部可裝入螺釘,通過螺釘拉緊裝入的錐柄立銑刀。在莫氏錐度和螺釘拉緊的雙重作用下,立銑刀與筒夾成一體;
7、本實用新型不僅可以裝夾錐柄立銑刀,而且還可以裝夾鉆頭、鍵槽銑刀等,實現(xiàn)鉆孔等作業(yè);
8、本實用新型可以通過旋轉(zhuǎn)絲杠實現(xiàn)刀具沿管道徑向做徑向進給運動;
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