[實用新型]快速炭化的炭化爐

有效

• 申請號: 201320786348.9
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN203668304U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 杭永六;杜明林
• 申請（專利權）人: 重慶市南川區蓋石生態農業有限責任公司
• 主分類號: C10B1/06
• 分類號: C10B1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種炭化爐，具體涉及一種快速炭化的炭化爐。

背景技術

以有機物（如木材、竹材）生產的炭化產品不僅可用于燃料、空氣凈化除臭、環保凈水、等，而且可用于阻燃材料、衛生保健材料以及工業用半導體材料等高新技術領域。

目前生產炭化產品的設備很多，但現有的炭化設備存在的問題是：在炭化過程中，將待炭化的有機物在炭化室內堆放，對炭化室加熱，從而將有機物炭化，但炭化室內的氣體流動較慢，所以熱交換的速率較慢，從而導致炭化效率較低。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種快速炭化的炭化爐，該炭化爐能使加快炭化室內的氣體流動速度，從而有效提高炭化的效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：快速炭化的炭化爐，包括爐膛、炭化室和燃燒室，所述爐膛上部設有煙氣管，所述炭化室設置于爐膛內，炭化室兩端均設有端蓋，炭化室頂部設有帶閥門的排氣管，炭化室與爐膛之間形成加熱通道，所述燃燒室設于爐膛下方，其中，所述燃燒室與爐膛之間設有多根與加熱通道相通的熱介質管，所述炭化室內設有網狀的炭化層，所述炭化室內壁上設有換熱扇。

采用上述技術方案時，將待炭化的有機物放置于炭化室內的炭化層上，關閉炭化室兩端的封蓋后，燃燒室產生的加熱介質經多個熱介質管，進入加熱通道，加熱介質使炭化室內的溫度升高，炭化室內壁上的換熱扇促進了炭化室內的氣體流動，加快了有機物炭化的進程，所以提高了炭化的效率；另外，多個熱介質管能使加熱通道內的溫度快速升高，有利于加快炭化室內的溫度升高。本實用新型加快了炭化室內熱交換速率，而且減少了炭化室升溫時間，從而有效地提高了炭化室內有機物炭化的效率。

進一步，所述炭化室呈長方體形狀，多根熱介質管沿炭化室長度方向等距布置，這樣布置的熱介質管能使炭化室各個位置的表面受熱均勻，從而炭化室內表面同步升溫，使炭化產品的質量更均勻。

進一步，所述炭化室內設有溫度傳感器，有機物的炭化過程對溫度有一定要求，對炭化室內的溫度實時監測，能保證最終的炭化產品合格。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型快速炭化的炭化爐實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種快速炭化的炭化爐，包括爐膛1、炭化室3和燃燒室4，爐膛1上部設有煙氣管2，炭化室3設置于爐膛1內，炭化室3兩端均設有端蓋，炭化室3頂部設有帶閥門的排氣管7，炭化室3與爐膛1之間形成加熱通道，燃燒室4設于爐膛1下方，其中，燃燒室4與爐膛1之間設有多根與加熱通道相通的熱介質管5，炭化室3內設有網狀的炭化層8，炭化室3內壁上設有換熱扇9，本實施例中，炭化室3呈長方體形狀，多根熱介質管5沿炭化室3長度方向等距布置，炭化室3內設有溫度傳感器10。本實施例中，爐膛1內壁設有保溫層11。

具體工作流程：

如圖1所示，打開炭化室3進料一端的封蓋6和炭化室3頂部的排氣管7，將待炭化的有機物放置于炭化層8，并送入炭化室3中，關閉炭化室3兩端的封蓋6后，燃燒室4產生的加熱介質經多個熱介質管5，進入加熱通道，由于多個熱介質管5在炭化室3長度方向上等距布置，所以加熱通道內的溫度均勻，溫度升高較快且整個炭化室3內的溫度均勻；啟動炭化室3內壁上的換熱扇9，換熱扇9加快了炭化室3內的氣體流動，從而提高熱交換的效率，所以加快了有機物炭化的進程，待炭化的有機物預熱一段時間后，關閉炭化室3頂部的排氣管7進行炭化，炭化結束后，關掉炭化室3內壁上的換熱扇9，打開炭化室3頂部的排氣管7，然后再打開炭化室3出料一端的封蓋6，從炭化層8中取出炭化產品。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。