[實用新型]鋼包烘烤窯爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320785677.1 | 申請日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN203578750U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬斌 | 申請(專利權(quán))人: | 馬斌 |
| 主分類號: | B22D41/015 | 分類號: | B22D41/015 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 陳月華 |
| 地址: | 250199 山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼包 烘烤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋼包加熱裝置,具體地說是一種鋼包烘烤窯爐。
背景技術(shù)
鋼包烘烤在鋼鐵生產(chǎn)中是非常重要的一道工序,烘烤的工藝嚴重影響著企業(yè)的能耗及產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有的鋼包烘烤工藝均是直接采用燃燒機對鋼包進行一對一烘烤,烘烤過程能耗較高,每個鋼包在烘烤過程中消耗的煤氣量大約為1500Nm3/H,企業(yè)成本負擔較重。現(xiàn)有的鋼包烘烤設備在對鋼包進行烘烤時,均需在包蓋口預留一定的空間用于排放廢氣,否則新的熱源無法進入鋼包,排廢氣的過程中大量上升的熱量隨廢氣排出,煤氣燃燒后的熱利用率較低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種鋼包烘烤窯爐,它能夠有效降低鋼鐵企業(yè)在對鋼包進行烘烤時的煤氣消耗量,同時大幅提升煤氣燃燒的熱利用率。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):包括窯爐底座,窯爐底座頂面設置至少1個直熱爐口和至少1個余熱爐口,各直熱爐口及各余熱爐口之間均通過煙氣通道依次連通,直熱爐口位于煙氣通道進氣端一側(cè),余熱爐口位于煙氣通道出氣端一側(cè),直熱爐口通過供熱管與燃燒機連通,燃燒機與進氣管連通,靠近煙氣通道出氣端的一個余熱爐口與廢氣管連通,廢氣管上安裝引風機。供熱管上安裝截止閥。直熱爐口和余熱爐口頂部周圈的窯爐底座頂面均設置環(huán)形耐火密封墊。直熱爐口和余熱爐口頂部兩側(cè)的窯爐底座上均設置第一夾板和第二夾板,第一夾板和第二夾板均為半圓弧形,第一夾板與第一夾板驅(qū)動裝置連接,第二夾板與第二夾板驅(qū)動裝置連接。所述第一夾板驅(qū)動裝置和第二夾板驅(qū)動裝置均是液壓缸。直熱爐口或余熱爐口進氣一側(cè)的煙氣通道管口水平高度高于出氣一側(cè)的煙氣通道管口水平高度。窯爐底座頂面設置2個直熱爐口和3個余熱爐口。廢氣管上安裝溫度傳感器。
本實用新型的優(yōu)點在于:能夠?qū)崿F(xiàn)使用一臺燃燒機同時烘烤多個鋼包,能夠有效降低鋼鐵企業(yè)在對鋼包進行烘烤時的煤氣消耗量,溫度高的煙氣采用上升的方式進入鋼包,并持續(xù)停留在鋼包內(nèi),與鋼包充分換熱,不會隨廢氣一同排出,與現(xiàn)有鋼包烘烤設備相比大幅度的提升煤氣燃燒的熱利用率;窯爐底座由耐火磚制成,能夠起到較好的蓄熱作用,使窯內(nèi)溫度場高低吸熱均勻,從而保證了烘烤效果,也為快速提溫提供了條件,燃燒機在窯爐內(nèi)部燃燒的方式使窯內(nèi)熱量的傳遞速率保持在較高水平,窯爐內(nèi)的熱效率可實現(xiàn)精確控制等。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型所述的鋼包烘烤窯爐包括窯爐底座1,窯爐底座1頂面設置至少1個直熱爐口2和至少1個余熱爐口16,各直熱爐口2及各余熱爐口16之間均通過煙氣通道13依次連通,直熱爐口2位于煙氣通道13進氣端一側(cè),余熱爐口16位于煙氣通道13出氣端一側(cè),直熱爐口2通過供熱管11與燃燒機9連通,燃燒機9與進氣管10連通,靠近煙氣通道13出氣端的一個余熱爐口16與廢氣管14連通,廢氣管14上安裝引風機15。烘烤鋼包時,將鋼包4倒扣在直熱爐口2和余熱爐口16上方,直熱爐口2上方的鋼包4通過燃燒機9燃燒煤氣產(chǎn)生的高溫煙氣直接烘烤,烘烤時引風機15從廢氣管14處向外抽氣,使煙氣通道13內(nèi)保持穩(wěn)定的微負壓,燃燒機9燃燒煤氣產(chǎn)生的高溫煙氣自行上升,高溫煙氣填滿直熱爐口2上方的鋼包4后,沿煙氣通道13依次進入各余熱爐口16并上升進入余熱爐口16上方的鋼包4,利用高溫煙氣的余熱對余熱爐口16上方的鋼包4進行烘烤,降溫后的煙氣從廢氣管14排出,引風機15提供的微負壓能夠確保煙氣沿著煙氣通道13從直熱爐口2向各余熱爐口16流動。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)使用一臺燃燒機同時烘烤多個鋼包4,能夠有效降低鋼鐵企業(yè)在對鋼包4進行烘烤時的煤氣消耗量。烘烤過程中由于溫度高的煙氣密度較小,溫度高的煙氣上升后會持續(xù)停留在鋼包4內(nèi),與鋼包4充分換熱,不會隨廢氣一同排出,因此本實用新型煤氣燃燒的熱利用率與現(xiàn)有鋼包烘烤設備相比有了大幅度的提升。窯爐底座1可由耐火磚制成,能夠起到較好的蓄熱作用,使窯內(nèi)溫度場高低吸熱均勻,從而保證了烘烤效果,也為快速提溫提供了條件;燃燒機在窯爐內(nèi)部燃燒的方式使窯內(nèi)熱量的傳遞速率較高。
本實用新型為了在燃燒機9停機時保持窯爐內(nèi)部溫度不會快速散失,可在供熱管11上安裝截止閥12。燃燒機9停機后可將截止閥12關(guān)閉,切斷供熱管11,使高溫煙氣在窯爐內(nèi)停留。該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)鋼包烘烤末期提前關(guān)閉燃燒機9,利用高溫煙氣余熱將鋼包烘烤完成,進一步降低鋼包烘烤時的煤氣消耗量。
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