[實(shí)用新型]可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320784497.1
• 申請(qǐng)日: 2013-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN203636454U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建朋;孟凡興;房恩欣;劉學(xué)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 川鐵電氣（天津）集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高壓隔離開關(guān)零部件加工，特別是一種可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具。

背景技術(shù)

目前，使用機(jī)床自帶夾具只一次加工單個(gè)高壓隔離開關(guān)導(dǎo)電座，十分麻煩，效率低下，耗費(fèi)時(shí)間。加工高壓隔離開關(guān)導(dǎo)電座時(shí)，數(shù)控機(jī)床一次只能裝夾、加工一個(gè)導(dǎo)電座的一個(gè)面，工人每完成一道工序就需停車重新裝夾零件，加工十分麻煩，效率低下，并且檢驗(yàn)復(fù)雜，更造成單體零件之間存在較大加工偏差，通用性受到一定影響。

高壓隔離開關(guān)導(dǎo)電座加工時(shí)數(shù)控機(jī)床一次只能裝夾、加工一個(gè)導(dǎo)電座的一個(gè)面，這種加工方式，大大增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)高壓隔離開關(guān)導(dǎo)電座加工效率低下，工序繁雜的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具，只需一次裝夾便可加工多個(gè)導(dǎo)電座，該工具不僅使加工導(dǎo)電座的單體平均時(shí)間大為減少，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，而且導(dǎo)電座的單體通用性得到很好的保證。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具，其中：該裝配工具包括底板、豎面加工位板、橫面加工位板、鎖緊螺桿、鎖緊螺母、鎖緊壓板；在所述底板上垂直固定有二個(gè)豎面加工板、二個(gè)橫面加工板，二個(gè)豎面加工板、二個(gè)橫面加工板相互對(duì)應(yīng)連接固定；豎面加工位板、橫面加工位板的板面上有用于裝夾導(dǎo)電座的多個(gè)相應(yīng)開孔及螺紋孔；所述鎖緊螺桿的一端通過螺紋孔連接至豎面加工位板或橫面加工位板的板面上，鎖緊螺桿的另一端套入鎖緊壓板，在鎖緊壓板外側(cè)擰接鎖緊螺母。

本實(shí)用新型的效果是采用該專用工具解決其沒有一次裝夾便可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具的問題，使高壓隔離開關(guān)導(dǎo)電座加工效率提高數(shù)倍。節(jié)約了高壓隔離開關(guān)導(dǎo)電座加工的工時(shí)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。以往加工1件高壓隔離開關(guān)導(dǎo)電座的工時(shí)，現(xiàn)在可以加工2件甚至3件。此工具四面與底面焊接牢固，導(dǎo)電座工件形式統(tǒng)一，并且批量加工便于控制零件通用性，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底板??????2、豎面加工位板??3、橫面加工位板??4、鎖緊螺桿

5、鎖緊螺母??6、鎖緊壓板

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具的結(jié)構(gòu)是：

本實(shí)用新型的可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具，該裝配工具包括底板1、豎面加工位板2、橫面加工位板3、鎖緊螺桿4、鎖緊螺母5、鎖緊壓板6；在所述底板1上垂直固定有二個(gè)豎面加工板2、二個(gè)橫面加工板3，二個(gè)豎面加工板2、二個(gè)橫面加工板3相互對(duì)應(yīng)連接固定；底板1、豎面加工位板2、橫面加工位板3相互之間采用焊接固定，形式穩(wěn)定。豎面加工位板2、橫面加工位板3的板面上有用于裝夾導(dǎo)電座的多個(gè)相應(yīng)開孔及螺紋孔；所述鎖緊螺桿4的一端通過螺紋孔連接至豎面加工位板2或橫面加工位板3的板面上，鎖緊螺桿4的另一端套入鎖緊壓板6，在鎖緊壓板6外側(cè)擰接鎖緊螺母5。

所述鎖緊螺桿4、鎖緊螺母5、鎖緊壓板6與豎面加工位板2和橫面加工位板3為螺紋連接，并根據(jù)需加工工件數(shù)量及工件待加工面增減鎖緊螺桿4、鎖緊螺母5、鎖緊壓板6數(shù)量，鎖緊螺桿4、鎖緊螺母5、鎖緊壓板6所用螺紋連接形式拆裝方便。

本實(shí)用新型的可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具的功能是這樣實(shí)現(xiàn)的：

使用本實(shí)用新型的可加工多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具加工導(dǎo)電座時(shí)，先將一次裝夾多個(gè)導(dǎo)電座的專用工具放入數(shù)控機(jī)床中準(zhǔn)確、牢固定位，然后用鎖緊螺桿4、鎖緊螺母5、鎖緊壓板6及相應(yīng)工具對(duì)應(yīng)導(dǎo)電座需加工面及需加工數(shù)量裝夾在豎面加工位板2、橫面加工位板3上，此時(shí)鎖緊鎖緊螺母5，通過鎖緊壓板6壓緊導(dǎo)電座，使導(dǎo)電座待加工面定位準(zhǔn)確、牢固，開始加工，待加工完畢松開鎖緊螺母5卸下鎖緊壓板6和導(dǎo)電座結(jié)束加工，全過程中操作人員一次裝夾多個(gè)導(dǎo)電座，待加工面相同防止加工面出錯(cuò)，并且批量加工使導(dǎo)電座的單體通用性有明顯保障。