[實用新型]一種圓形鋼管專用坡口機

有效

• 申請號: 201320784305.7
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN203679280U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 劉智來
• 申請（專利權）人: 天津市奧聯特鋼結構安裝工程有限公司
• 主分類號: B23B5/16
• 分類號: B23B5/16
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本發明創造涉及一種鋼管加工機械，特別是涉及一種圓形鋼管專用坡口機。

背景技術

由于鋼管焊接時需在鋼管的焊接部位做出焊接所需相應的焊接坡口，來滿足焊接強度的要求。破口加工的常用方法有機械切削和熱切割兩類。機械切削加工破口的方法常使用坡口機、刨邊機及銑床、刨床、車床等各種型號的通用機床。C30車床是廣泛使用的車床，其主軸中空最大直徑為55毫米。當現場需要對直徑大于55毫米的加工件坡口時，因車床的主軸中空直徑不能將直徑大于55毫米的工件裝入，所以只能用頂尖頂住加工件的一端，另一端用夾緊機構固定，倒角刀對鋼管進行坡口加工。但是用此方法加工，增加了工件裝卡時的難度，勞動強度較高，從而很難提高效率。要提高效率則需購置更大直徑的車床來滿足工件裝入的條件。因此早期的投入，廠房的占用，專業員工的聘用都成為擴大加工能力而增加成本的因素。同時，當加工件為較長管件時，在頂尖和夾緊機構之間存在較長距離，容易對加工裝置和加工件產生形變危害。套絲機為常用的鋼管加工機械，其最大卡裝直徑遠大于C30機床的加工直徑，且成本更低。但目前生產現場只是將套絲機作為套絲、攻絲使用，沒有更大地挖掘其利用價值，甚至對于沒有套絲需求的生產線而言，套絲機成為了閑置設備，極大地浪費了生產設備的利用率，無形中提高了生產成本。

發明內容

本發明創造要解決傳統加工方式所帶來的工件裝卡難度高、勞動強度大、生產效率低的問題，通過閑置設備的改裝實現了一機兩用。

為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是：一種圓形鋼管專用坡口機，包括主軸、機身、機座、夾盤、滑塊、滑桿、刀盤和刀桿，所述主軸、夾盤和刀盤同軸，且所述主軸與所述夾盤同軸連接，所述主軸由所述機身包裹，且所述機身的下端面與所述機座固定成一整體，所述滑桿與所述主軸同軸向，所述滑桿的一端連接在所述機身上，另一端通過支架與所述機座連接，所述滑塊與所述滑桿配合，沿所述滑桿水平運動，所述刀盤被托在所述滑塊上，所述刀桿通過鎖緊機構設置在所述刀盤上，所述刀桿靠近所述刀盤軸線的一端面連接刀片。

進一步，所述夾盤包括前端夾盤和后端夾盤，所述前端夾盤和后端夾盤通過所述主軸連接在所述機身的兩端。

進一步，所述主軸連接電機。

進一步，所述機座上設有通電按鈕。

進一步，所述滑塊連接手輪。

進一步，所述刀片為倒角車刀。

本發明創造具有的優點和積極效果是：一種圓形鋼管專用坡口機，為尋求一個早期投入少，廠房占用小，不用專業員工的方法來完成加工任務，以達到降低加工成本的目的。通過集思廣益我們選定以鋼管套絲機為基礎并對刀具進行了改造，將螺紋刀具改為倒角用車刀。通過多次試驗效果良好，也達到了預期的目的。

附圖說明

圖1是本發明創造的結構示意圖；

圖2是本發明創造的工作示意圖；

圖3是刀盤、刀桿和刀片的結構示意圖。

圖中：

1、機身????2、機座????3、滑塊

4、滑桿????5、刀盤???????6、刀桿

7、刀片????8、前端夾盤???9、后端夾盤

10、手輪???11、工件

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種圓形鋼管專用坡口機，包括主軸、機身1、機座2、夾盤、滑塊3、滑桿4、刀盤5和刀桿6，所述主軸、夾盤和刀盤5同軸，且所述主軸與所述夾盤同軸連接，所述主軸由所述機身1包裹，且所述機身1的下端面與所述機座2固定成一整體，所述滑桿4與所述主軸同軸向，所述滑桿4的一端連接在所述機身1上，另一端通過支架與所述機座2連接，所述滑塊3與所述滑桿4配合，沿所述滑桿4水平運動，所述刀盤5被托在所述滑塊3上，所述刀桿6通過鎖緊機構設置在所述刀盤5上，所述刀桿6靠近所述刀盤5軸線的一端面連接刀片7。

所述夾盤包括前端夾盤8和后端夾盤9，所述前端夾盤8和后端夾盤9通過所述主軸連接在所述機身1的兩端。

所述主軸連接電機。

所述機座2上設有通電按鈕。

所述滑塊3連接手輪10。

所述刀片7為倒角車刀。