[實用新型]一種冷剪機

有效

• 申請號: 201320784015.2
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN203621611U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 里卡多·托尼;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 達涅利冶金設備（北京）有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 北京市中聞律師事務所 11388
• 代理人: 王新發;常亞春

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，尤其是涉及一種冷剪機。

背景技術

冷剪機在機械加工領域有著不可替代的作用，其能夠根據定尺長度剪切鋼材，因此可以廣泛應用于冷態圓鋼、螺紋鋼、棒材軋件的定尺剪切，是軋鋼領域不可替代的設備。

現有的冷剪機結構如圖1所示的，包括采用整體式焊接的機架1，在機架1上設有曲軸銅套4，曲軸3與大齒輪2固定后套接在曲軸銅套4內。為了保證冷剪機在剪切狀態下機架1有足夠的強度和剛度，現有的曲軸銅套4都是采用一整塊鋼板焊接而成，以確保在剪切狀態下一整塊鋼板有很好的抗拉性能，能夠承受足夠大的剪切力。但是現有的冷剪機也存在著以下問題：

1）在裝配時需要把曲軸3和它上面的連桿、刀座系統完全裝配好之后，再安裝曲軸右側的大齒輪2，最后再蓋上左蓋板。這樣導致設備的裝配程序變得很復雜。

（2）在曲軸3裝入曲軸銅套4的軸承座孔之后，由于裝配空間有限，大齒輪2的裝配非常復雜，造成裝配成本很高。

（3）更換曲軸銅套4時需要把整個曲軸軸系拆解下來；大修和保養時更換大齒輪2很困難。這樣導致設備的維修成本極高，在現場對冷剪機進行解體大修幾乎是不可能的。

由于上述的問題導致現有的冷剪機的維修、拆卸成本極高，且由于冷剪機在軋鋼領域的不可替代的作用，導致一般的軋鋼廠都需要增設一臺備用冷剪機。

實用新型內容

針對現有的冷剪機采用一體成型的曲軸銅套導致的拆卸維修成本高的問題，提出了一種結構更為合理的冷剪機。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供了一種冷剪機，包括機架及設置在機架上的曲軸銅套；所述曲軸銅套包括分別一體成型的上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體通過雙頭螺栓和液壓螺母可拆卸的固定在一起；還包括固定在所述曲軸銅套內的曲柄，所述曲柄外表面成圓柱形以過盈配合套接固定在大齒輪上。

其中，包括四個對稱設置的雙頭螺栓，所述四個雙頭螺母通過對應的液壓螺母將上箱體和下箱體可拆卸的固定在一起。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提出的冷剪機既可以保證曲軸銅套的剛度，又能夠降低裝配難度，提高維修效率。

附圖說明

通過下面結合附圖對本實用新型的一個優選實施例進行的描述，本實用新型的技術方案及其技術效果將變得更加清楚，且更加易于理解。其中：

圖1為現有冷剪機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的冷剪機的結構示意圖；

圖3為圖2的上部結構示意圖；

附圖標記說明：

1、??機架；

2、??大齒輪；

3、??曲軸；

4、??曲軸銅套；

11、上箱體；

12、下箱體；

13、雙頭螺柱；

14、液壓螺母。

具體實施方式

以下將結合所附的附圖對本實用新型的一個優選實施例進行描述。

本實用新型實施例針對現有技術中冷剪機的曲軸銅套采用一體成型結構導致拆卸困難維修成本高的問題，提出了一種冷剪機，采用兩片式結構的曲軸銅套以降低拆卸和組裝難度，且將現有的大齒輪與曲軸的裝配方式從錐面改為圓柱面過盈配合，以提高裝配效率并降低裝配難度。

具體的，如圖2、圖3所示的，該冷剪機包括機架1及設置在機架上的曲軸銅套4；所述曲軸銅套4包括一體成型的上箱體11，以及一體成型的下箱體12，所述上箱體11和下箱體12通過雙頭螺栓13和液壓螺母14可拆卸的固定在一起；還包括固定在所述曲軸銅套4內的曲柄3，所述曲柄3外表面成圓柱形以過盈配合套接固定在大齒輪2上。上述的上箱體11和下箱體12分別形成一個整體，并通過雙頭螺栓13固定在一起。這樣可以將軸承座承受的剪切力合理分配到上箱體、下箱體、雙頭螺栓上，以保證軸承座的剛度。同時由于將上箱體11和下箱體12固定在一起，因此本實用新型實施例的曲軸銅套4可以在把合狀態下進行整體加工，能夠防止加工變形。