[實用新型]一種挖掘機夾木叉裝置有效
| 申請號: | 201320783106.4 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN203654346U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 林秀丹 | 申請(專利權)人: | 泉州鑫豪工程機械科技有限公司 |
| 主分類號: | E02F3/96 | 分類號: | E02F3/96;E02F3/36 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 362200 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 挖掘機 夾木叉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及工程機械挖掘機上的一種工作機構,尤其涉及一種挖掘機夾木叉裝置。
背景技術
由于挖掘機的作業對象靈活多樣,所以需要不同功能的附屬裝置,其中在裝卸木材、甘蔗等桿狀物料時,挖掘機夾木叉裝置就必不可少,但是目前挖掘機夾木叉裝置大部分為半回轉運動且回轉驅動機構縱向布置,使得縱向位置上的距離大,有效卸載高度小,所需回轉支承內徑較大,總體占用空間大,總重量重,不利于挖掘機承載有效載荷。
實用新型內容
本實用新型提出一種體積小、重量輕、有效卸載高度大、有效載荷大的全回轉式挖掘機夾木叉裝置,解決了現有技術中挖掘機夾木叉裝置體積大、重量重、有效卸載高度小、有效載荷小的問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種挖掘機夾木叉裝置,包括聯接座、底座、懸臂軸、大夾叉、小夾叉、第一油缸和第二油缸,還包括回轉驅動機構,所述回轉驅動機構包括回轉支撐、擺線馬達和蝸桿減速機構,所述懸臂軸與所述底座連接,所述懸臂軸分別與所述大夾叉、所述小夾叉轉動連接,所述第一油缸一端與所述底座鉸接,另一端與所述大夾叉鉸接,所述第二油缸一端與所述底座鉸接,另一端與所述小夾叉鉸接,所述底座上連接有所述回轉支撐和所述蝸桿減速機構,所述蝸桿減速機構分別與所述擺線馬達、所述回轉支撐連接,所述回轉支撐、所述擺線馬達、所述蝸桿減速機構在同一水平面上,所述回轉支撐上方設有所述聯接座。
進一步,所述大夾叉設有三個叉尖,所述小夾叉設有兩個叉尖,所述叉尖為弧形。
進一步,所述大夾叉上的三個所述叉尖之間通過橫桿固定,所述小夾叉上的兩個所述叉尖之間通過橫桿固定。
本實用新型的有益效果在于:
1、運用所述蝸桿減速機構進行減速,其體積小、重量輕,運用所述擺線馬達進行驅動,其體積小、結構簡單、低速性能好,使得整體裝置的重量減輕。
2、所述回轉驅動機構包括回轉支撐、擺線馬達和蝸桿減速機構,所述擺線馬達驅動所述蝸桿減速機構,所述蝸桿減速機構驅動所述回轉支撐實現水平方向360°全回轉,從而帶動所述底座轉動,實現所述大夾叉和所述小夾叉在水平方向360°全回轉。
3、所述回轉支撐、所述擺線馬達、所述蝸桿減速機構在同一水平面上,使得在縱向位置上的部件減少,整體裝置在縱向位置的距離縮短,提高了有效卸載高度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參照圖1,一種挖掘機夾木叉裝置,包括聯接座1、底座2、懸臂軸3、大夾叉4、小夾叉5、第一油缸6和第二油缸7,還包括回轉驅動機構,所述回轉驅動機構包括回轉支撐8、擺線馬達9和蝸桿減速機構10,所述懸臂軸3與所述底座2連接,所述懸臂軸3分別與所述大夾叉4、所述小夾叉5轉動連接,所述第一油缸6一端與所述底座2鉸接,另一端與所述大夾叉4鉸接,所述第二油缸一端7與所述底座2鉸接,另一端與所述小夾叉5鉸接,所述底座2上連接有所述回轉支撐8和所述蝸桿減速機構10,所述蝸桿減速機構10分別與所述擺線馬達9、所述回轉支撐8連接,所述回轉支撐8、所述擺線馬達9、所述蝸桿減速機構10在同一水平面上,所述回轉支撐8上方設有所述聯接座1。
所述大夾叉4和所述小夾叉5通過所述第一油缸6和所述第二油缸7帶動配合,實現張開和夾緊的動作。
所述蝸桿減速機構10體積小、重量輕,所述擺線馬達9體積小、結構簡單、低速性能好,所述擺線馬達9驅動所述蝸桿減速機構10,所述蝸桿減速機構10驅動所述回轉支撐8實現水平方向360°全回轉,從而帶動所述底座2轉動,實現所述大夾叉4和所述小夾叉5在水平方向360°全回轉。
所述回轉支撐8、所述擺線馬達9、所述蝸桿減速機構10在同一水平面上,使得在縱向位置上的部件減少,整體裝置在縱向位置的距離縮短,提高了有效卸載高度。
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