[實用新型]外置反應(yīng)器式甲縮醛精餾塔有效
申請?zhí)枺?/td> | 201320782893.0 | 申請日: | 2013-12-03 |
公開(公告)號: | CN203648117U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃志平 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州市利而安化工有限公司 |
主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/32;C07C43/30;C07C41/56;C07C41/58 |
代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 劉媖 |
地址: | 廣東省惠州市惠陽區(qū)永湖鎮(zhèn)鴻*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 外置 反應(yīng)器 式甲縮醛 精餾塔 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種化工設(shè)備,具體是一種甲縮醛精餾塔。
背景技術(shù)
反應(yīng)精餾法是集反應(yīng)與分離為一體的一種特殊精餾技術(shù),該技術(shù)將反應(yīng)過程的工藝特點與分離設(shè)備的工程特性有機(jī)結(jié)合在一起,既能利用精餾的分離作用提高反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率,抑制串聯(lián)副反應(yīng)的發(fā)生,又能利用放熱反應(yīng)的熱效應(yīng)降低精餾的能耗,強(qiáng)化傳質(zhì)。因此,在化工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。反應(yīng)精餾經(jīng)常采用的實驗為醋酸與乙醇在硫酸催化劑存在下的酯化反應(yīng)或甲醛與甲醇在硫酸催化劑存在下進(jìn)行的縮醛合成反應(yīng)。甲縮醛是C3H8O2。別名:二甲氧基甲烷,甲醛縮二甲醇(結(jié)構(gòu)式CH2(OCH3)2無色澄清的揮發(fā)可燃液體,有氯仿氣味和刺激味。熔點-104.8℃,相對密度(d204)0.8560,沸點44℃,折射率(n20D)1.3513,20℃水中溶解度32℅,能溶解多種溶劑。用途:生產(chǎn)離子交換樹脂、溶劑、香料、雷博(合成)。反應(yīng)介質(zhì):甲醛(水)36.5-37.4℅甲醇64.7℃甲醛–19.5℃反應(yīng)條件:控制塔頂溫度41.5-42℃餾分即為:甲縮醛以甲醛與甲醇縮合生產(chǎn)甲縮醛(沸點42.3℃)的反應(yīng)為對象進(jìn)行反應(yīng)精餾工藝研究。合成甲縮醛的反應(yīng)為:2CH3OH+CH2O=C3H8O2+H2O?該反應(yīng)是在酸催化條件下進(jìn)行的可逆放熱反應(yīng),受平衡轉(zhuǎn)化率的限制,若采用傳統(tǒng)的先反應(yīng)后分離的方法,即使以高濃度的甲醛水溶液(38%~40%)為原料,甲醛的轉(zhuǎn)化率也只能達(dá)到60%左右,大量未反應(yīng)的稀甲醛不僅給后續(xù)的分離造成困難,而且稀甲醛濃縮時產(chǎn)生的甲酸對設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重。而采用反應(yīng)精餾的方法則可有效地克服平衡轉(zhuǎn)化率這一熱力學(xué)障礙,因為該反應(yīng)物系中各組分相對揮發(fā)度的大小次序為:α甲縮醛>α甲醇>α甲醛>α水,可見,由于產(chǎn)物甲縮醛具有最大的相對揮發(fā)度,利用精餾的作用可將其不斷地從系統(tǒng)中分離出去,促使平衡向生成產(chǎn)物的方向移動,大幅度提高甲醛的平衡轉(zhuǎn)化率,若原料配比控制合理,甚至可達(dá)到接近平衡轉(zhuǎn)化率。此外,采用反應(yīng)精餾技術(shù)還具有如下優(yōu)點:?
(1)在合理的工藝及設(shè)備條件下,可從塔頂直接獲得合格的甲縮醛產(chǎn)品。?
(2)?反應(yīng)和分離在同一設(shè)備中進(jìn)行,可節(jié)省設(shè)備費用和操作費用。
(3)反應(yīng)熱直接用于精餾過程,可降低能耗。
(4)由于精餾的提濃作用,對原料甲醛的濃度要求降低,質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為7%-38%的甲醛水溶液均可直接使用。
現(xiàn)有的甲縮醛精餾塔中,反應(yīng)器是設(shè)在塔體中的,故在生產(chǎn)過程中,對反應(yīng)器的維護(hù)十分不便,具有維護(hù)成本高、強(qiáng)度大的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種方便了對反應(yīng)器的維護(hù)的外置反應(yīng)器式甲縮醛精餾塔。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
外置反應(yīng)器式甲縮醛精餾塔,它主要由塔體、反應(yīng)器、填料、輸入管、輸出管、抽液泵及料池構(gòu)成,所述塔體的頂部設(shè)有甲縮醛氣體排出口,塔體的底部設(shè)廢水排出口,塔體的上段為精餾段,下段為提純段,所述反應(yīng)器設(shè)在塔體外,填料設(shè)在塔體中的精餾段,所述輸入管的一端伸入到塔體中且位于填料的上方,另一端與反應(yīng)器的排液口連接,所述料池設(shè)在塔體中的精餾段且位于填料的下方,輸出管的一端與料池的底部連通,另一端與反應(yīng)器的入液口連接,所述抽液泵設(shè)在輸出管上。
所述塔體的提純段設(shè)有水輸入口,所述塔體底部的廢水排出口上連接有廢水排出管。
外置反應(yīng)器式甲縮醛精餾塔,還包括循環(huán)管和水泵,所述循環(huán)管的一端與廢水排出管的管壁連接,另一端與水輸入口連接,所述水泵設(shè)在循環(huán)管上。
所述甲縮醛氣體排出口通過管路與冷凝器連接。
所述反應(yīng)器、填料、輸入管、輸出管、抽液泵及料池構(gòu)成一組,共設(shè)有多組,多組沿著塔體的精餾段由上到下分隔分布。
所述塔體的上端部設(shè)有吊鉤。
本實用新型的有益效果:由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式,將所述反應(yīng)器設(shè)在塔體外,不僅方便了裝料,而且還大大方便了對反應(yīng)器的維護(hù)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、塔體;?2、反應(yīng)器;?3、填料;?4、輸入管;?5、輸出管;?6、抽液泵;?7、料池;8、甲縮醛氣體排出口;9、廢水排出口;10、水輸入口;11、廢水排出管;12、循環(huán)管;13、水泵;14、吊鉤。
具體實施方式
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