[實用新型]一種真空熔煉速凝爐有效
| 申請號: | 201320782688.4 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN203621422U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 何勝云 | 申請(專利權)人: | 乳源瑤族自治縣力強磁鐵制品有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝 |
| 地址: | 512700 廣東省韶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空 熔煉 速凝爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種真空熔煉速凝爐。?
背景技術
近十年來,真空熔煉技術發展很快。尤其在生產鐵硼稀土永磁合金材料及稀土儲氫合金材料中,對真空熔煉速凝爐的應用更加廣泛。在真空熔煉速凝爐中,需要對熔煉后的金屬進行冷卻和壓制成型。請參閱圖1,其為現有技術的內部結構示意圖。現有技術公開了一種主要由真空系統、加料器1a、真空爐殼2a、坩堝3a、中間包4a、冷卻輥5a及轉盤6a組成;在真空環境保護下,從加料器1a加入原料,然后以中頻感應加熱方式,由坩堝3a加熱使金屬及合金材料熔化,并將熔液澆從中間包4a注在旋轉的冷卻輥5a上,使熔液急速冷卻,結晶成薄片,薄片掉到下方的轉盤6a上繼續冷卻。?
該真空熔煉速凝爐雖然解決了一般真空熔煉爐存在的合金成份不均勻及不適應大批量生產的問題,但亦存在如下缺點:在甩成薄片后,使用轉盤冷卻,冷卻速率相對較慢,鑄態速凝合金薄片的微觀結構還不太理想,甩出的薄片還沒有完全凝固,就進入收料器中,所以造成薄片粘結在一起,形成團聚、結塊的現象。而且由于轉盤快速旋轉,容易將薄片打碎。同時,通過轉盤甩成的薄片,厚度不均勻。?
實用新型內容
本實用新型在于克服現有技術的缺點于不足。提供了一種可以同時冷卻和均勻壓制合金溶液的真空熔煉速凝爐。?
本實用新型是通過一下的技術方案實現的:一種真空熔煉速凝爐,包括真空泵,爐體和熔煉部件;該真空泵設置在爐體的外面并與爐體上的出氣口相連?接;該熔煉部件設置在爐體的內部;所述熔煉部件包括坩堝和設置在坩堝外圍的感應線圈;該坩堝的上部一側設有一溶液出口;還包括一成型部件,該成型部件包括第一轉動管和第二轉動管;該第一轉動管和第二轉動管相對平行設置,且相隔形成一狹縫;該狹縫位于坩堝的熔液出口的一側下方;坩堝內的熔液從溶液出口流出,經過該狹縫以壓制成型;所述第一轉動管與第二轉動管為中空;該第一轉動管的兩端分別設有進水口與出水口,第二轉動管的兩端設有進水口與出水口;該第一轉動管的出水口與第二轉動管的進水口相連;且該第一轉動管的進水口與一冷卻單元相連接。通過第一轉動管和第二轉動管并排設置,可將熔煉后的原料進行傳輸;同時,可以通過設定兩個轉動管之間的距離,從而使通過該兩個轉動管之間的間隙的原料形成具有一定厚度,不僅有利于冷卻,同時可以保證原料的厚度均勻。?
作為本實用新型的進一步改進,所述冷卻單元包括進水管,出水管,抽水機和蓄水池;該進水管的一端與第一轉動管的進水口相連接,另一端通過抽水機與蓄水池相連接;該出水管的一端與第二轉動管的出水口相連接,另一端與蓄水池相連接。通過進水管,出水管,蓄水池和抽水機與第一轉動管,第二轉動管連接成一整體,形成一個水循環系統;不僅可以避免了水浪費,也可以在蓄水池中將從轉動管流入的水進行散熱,在一定程度上保證了冷卻原料的效果。?
作為本實用新型的進一步改進,所述第一轉動管貫穿該爐體,且其兩端分別位于爐體的前后表面的外部;所述第二轉動管貫穿該爐體,且其兩端分別設在爐體的外表面;所述成型部件還包括第一齒輪和第二齒輪;所述第一轉動齒輪固定安裝在爐體的外壁,且通過鉸鏈與第一轉動管一端連接;該第二轉動齒輪固定安裝在爐體的外壁,且通過鉸鏈與第二轉動管連接;該第一轉動齒輪與電機連接;該電機通過帶動第一轉動齒輪以帶動第一轉動管轉動。通過電機?控制齒輪的轉動,以帶動第一轉動管的轉動,可以加快原料的傳輸。同時,通過齒輪與第一轉動管和第一轉動管的連接,可以使轉動時更加順暢,減少對爐體的摩擦。?
作為本實用新型的進一步改進,所述第一轉動管的兩端分別設有一固定轉盤,該固定轉盤與第一轉動管相對轉動;所述第一轉動管的進水口與出水口分別設在該固定轉盤上;所述第二轉動管的兩端分別設有一固定轉盤,該固定轉盤與第二轉動管相對轉動;所述第二轉動管的進水口與出水口分別設在該固定轉盤上。通過固定轉盤與第一轉動管,第二轉動管的連接,可以使水管在于進水口與出水口相連接時不會因為第一轉動管與第二轉動管的轉動而使水管造成纏繞或扭曲。?
作為本實用新型的進一步改進,還包括一引流通道,該引流通道的一端正對該坩堝的熔液開口,另一端正對第一轉動管和第一轉動管之間的狹縫。通過該引流通道防止熔液溢出第一轉動管與第二轉動管之間的狹縫,從而保證熔液可以從該狹縫經過,避免熔液的飛濺。?
作為本實用新型的進一步改進,所述第一轉動管與第二轉動管之間的間距為0.1~2mm。第一轉動管與第二轉動管之間的間距是可以調節的,通過改變第一轉動管和第二轉動管之間的距離,從而改變成型后的合金薄片的厚度大小。?
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