[實用新型]吐絲機入口導管

有效

• 申請號: 201320781896.2
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN203578387U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 孟憲東
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 郝荔蓁

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵行業中高速線材軋制中的精軋領域。

背景技術

包頭鋼聯股份有限公司現使用摩根五代軋機，其特點是：無扭、高速，其中的核心設備—精軋機、夾送輥、吐絲機均為美國摩根進口。吐絲機水冷套為美國摩根進口件，由于美國摩根公司對我國的技術封鎖，我國購買的摩根進口設備大都沒有水冷套的圖紙。

高速線材軋制對精軋到吐絲機區域設備的要求非常高，而日常生產中，事故也多集中在這些區域。包頭鋼聯股份有限公司從生產伊始，吐絲亂和吐絲管壽命低就是困擾該廠軋制φ5.5-φ6.5線材的瓶頸，事故直接影響生產作業率、產量、成品質量，甚至影響到工人工作情緒。

在吐絲機入口導管每次更換時從吐絲機卡盤處取出、放入，吐絲機水冷套內部放置吐絲機入口導管和吐絲管。吐絲機入口導管出口緊聯吐絲管入口。吐絲機入口導管長度850mm，吐絲機入口導管入口處的外徑為55mm，吐絲機入口導管出口側即吐絲機入口導管的末端的外徑是49mm,水冷套無法拆開，因此無法測量吐絲機入口導管與水冷套定位塊之間的裝配關系。

針對與吐絲亂和吐絲管壽命低現狀分析，是由于吐絲機入口導管入口側已被吐絲機半環固定住，而吐絲機入口導管出口側即吐絲機入口導管的末端靠水冷套定位塊固定，吐絲機入口導管出口側即吐絲機入口導管的末端靠水冷套定位塊兩者之間間隙過大，所以會導致吐絲機入口導管振動，該振動將直接造成軋件在吐絲機入口導管和吐絲管內部走向不穩定，從而吐絲機振動增加，產生吐絲亂或吐絲管壽命低現象。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種吐絲機入口導管振動減小，軋件能夠在吐絲機入口導管和吐絲管中保持走向穩定，吐絲狀況明顯改善，減少停軋時間，吐絲機入口導管和吐絲管壽命也顯著提高，同時水冷套定位塊的磨損減小，水冷套的使用壽命也提高的一種吐絲機入口導管。

本實用新型的目的是由以下方式實現的：

吐絲機入口導管，總長度805mm,吐絲機入口導管1在吐絲機入口處的外徑為55mm,其特征是：在其從距離吐絲機入口導管末端2長度L為108mm處到其末端這段長度L的外徑為51mm-0.03mm,在外徑為55mm和51mm的直徑變化連接處的圓弧倒角3為45°。

有益效果：

當吐絲機入口導管在從距離末端108mm處外徑從49mm增加為51mm時，吐絲機入口導管與水冷套定位塊之間的間隙既能保證吐絲機入口導管振動最小，又能保證吐絲機入口導管與水冷套定位塊不會抱死。

改造后，吐絲機入口導管振動明顯減小，軋件能夠在吐絲機入口導管和吐絲管中保持走向穩定，吐絲狀況得到明顯改善，大大減少了停軋時間，吐絲機入口導管和吐絲管壽命也得到了顯著提高，同時水冷套定位塊的磨損減小，水冷套的使用壽命也提高了。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

其中：

1-吐絲機入口導管，2-吐絲機入口導管末端，3-直徑變化連接處的圓弧倒角。

具體實施方式：

實施例1：

吐絲機入口導管，總長度805mm,吐絲機入口導管1在吐絲機入口處的外徑為55mm,其特征是：在其從距離吐絲機入口導管末端2長度L為108mm處到其末端這段長度L的外徑為51mm-0.03mm,在外徑為55mm和51mm的直徑變化連接處的圓弧倒角3為45°。

由于吐絲機設備的局限性，無法直接測量，因此包鋼鋼聯股份有限公司對每天的吐絲機入口導管使用狀況、吐絲管磨損情況及其對應的吐絲狀況做詳細記錄。經過一段時間的觀察發現，吐絲機入口導管與水冷套定位塊間的間隙確實影響線材吐絲。于是考慮改變圖中所注吐絲機入口導管外徑尺寸，通過長時間摸索，當吐絲機入口導管在從距離末端108mm處外徑增加為51mm時，吐絲機入口導管1與水冷套定位塊1之間的間隙既能保證吐絲機入口導管振動最小，又能保證吐絲機入口導管與水冷套定位塊不會抱死。

改造后，吐絲機入口導管振動明顯減小，軋件能夠在吐絲機入口導管和吐絲管中保持走向穩定，吐絲狀況得到明顯改善，大大減少了停軋時間，吐絲機入口導管和吐絲管壽命也得到了顯著提高，同時水冷套定位塊的磨損減小，水冷套的使用壽命也提高了。